గేర్లువాటి అప్లికేషన్, అవసరమైన బలం, మన్నిక మరియు ఇతర కారకాలపై ఆధారపడి వివిధ రకాల పదార్థాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి. ఇక్కడ కొన్ని ఉన్నాయి

గేర్ ఉత్పత్తికి ఉపయోగించే సాధారణ పదార్థాలు:

1. ఉక్కు

కార్బన్ స్టీల్: దాని బలం మరియు కాఠిన్యం కారణంగా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. సాధారణంగా ఉపయోగించే గ్రేడ్‌లలో 1045 మరియు 1060 ఉన్నాయి.

మిశ్రమం ఉక్కు: మెరుగైన దృఢత్వం, బలం మరియు ధరించడానికి నిరోధకత వంటి మెరుగైన లక్షణాలను అందిస్తుంది. ఉదాహరణలు 4140 మరియు 4340 మిశ్రమం

స్టీల్స్.

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు తుప్పు ముఖ్యమైన ఆందోళన కలిగించే పరిసరాలలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఉదాహరణలు ఉన్నాయి

304 మరియు 316 స్టెయిన్లెస్ స్టీల్స్.

2. తారాగణం ఇనుము

గ్రే కాస్ట్ ఐరన్: సాధారణంగా భారీ యంత్రాలలో ఉపయోగించే మంచి యంత్ర సామర్థ్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

సాగే తారాగణం ఇనుము: అధిక మన్నిక అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే గ్రే కాస్ట్ ఐరన్‌తో పోలిస్తే మెరుగైన బలం మరియు మొండితనాన్ని అందిస్తుంది.

3. నాన్-ఫెర్రస్ మిశ్రమాలు

కంచు: రాగి, టిన్ మరియు కొన్నిసార్లు ఇతర మూలకాల మిశ్రమం, కాంస్య కోసం ఉపయోగిస్తారుగేర్లుమంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ ఘర్షణ అవసరం.

సాధారణంగా సముద్ర మరియు పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

ఇత్తడి: రాగి మరియు జింక్ మిశ్రమం, ఇత్తడి గేర్లు మంచి తుప్పు నిరోధకత మరియు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి, మితమైన బలం ఉన్న అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

తగినంత.

అల్యూమినియం: తేలికైన మరియు తుప్పు-నిరోధకత, అల్యూమినియంగేర్లువంటి బరువు తగ్గింపు ముఖ్యమైన అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడతాయి

ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ పరిశ్రమలు.

4. ప్లాస్టిక్స్

నైలాన్: మంచి దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తుంది, తక్కువ రాపిడి, మరియు తేలికగా ఉంటుంది. నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్ మరియు తక్కువ లోడ్లు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లలో సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

ఎసిటల్ (డెల్రిన్): అధిక బలం, దృఢత్వం మరియు మంచి డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది. తక్కువ రాపిడి ఉన్న చోట ఖచ్చితమైన గేర్లు మరియు అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది

అవసరం.

పాలికార్బోనేట్: దాని ప్రభావ నిరోధకత మరియు పారదర్శకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, ఈ లక్షణాలు ప్రయోజనకరంగా ఉండే నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.

5. మిశ్రమాలు

ఫైబర్గ్లాస్-రీన్ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్స్: ఫైబర్‌గ్లాస్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ నుండి అదనపు బలం మరియు మన్నికతో ప్లాస్టిక్‌ల ప్రయోజనాలను కలపండి.

తేలికైన మరియు తుప్పు-నిరోధక అప్లికేషన్లు.

కార్బన్ ఫైబర్ మిశ్రమాలు: అధిక బలం-బరువు నిష్పత్తులను అందించండి మరియు ఏరోస్పేస్ మరియు రేసింగ్ వంటి అధిక-పనితీరు గల అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

6. స్పెషాలిటీ మెటీరియల్స్

టైటానియం: అధిక-పనితీరు మరియు ఏరోస్పేస్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించే అద్భుతమైన బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి మరియు తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది.

బెరీలియం కాపర్: దాని అధిక బలం, అయస్కాంత రహిత లక్షణాలు మరియు తుప్పు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, వీటిని ప్రత్యేక అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు

ఖచ్చితత్వ సాధనాలు మరియు సముద్ర పరిసరాలు.

మెటీరియల్ ఎంపిక కోసం పరిగణనలు:

లోడ్ అవసరాలు:

అధిక లోడ్లు మరియు ఒత్తిళ్లకు సాధారణంగా ఉక్కు లేదా అల్లాయ్ స్టీల్ వంటి బలమైన పదార్థాలు అవసరమవుతాయి.

ఆపరేటింగ్ ఎన్విరాన్మెంట్:

తినివేయు వాతావరణాలకు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లేదా కాంస్య వంటి పదార్థాలు అవసరం.

బరువు:

తేలికపాటి భాగాలు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లు అల్యూమినియం లేదా మిశ్రమ పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఖర్చు:

బడ్జెట్ పరిమితులు మెటీరియల్ ఎంపిక, బ్యాలెన్సింగ్ పనితీరు మరియు వ్యయాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.

యంత్ర సామర్థ్యం:

తయారీ మరియు మ్యాచింగ్ యొక్క సౌలభ్యం మెటీరియల్ ఎంపికపై ప్రభావం చూపుతుంది, ముఖ్యంగా సంక్లిష్టమైన గేర్ డిజైన్ల కోసం.

ఘర్షణ మరియు దుస్తులు:

తక్కువ రాపిడి మరియు మంచి దుస్తులు నిరోధకత కలిగిన మెటీరియల్‌లు, ప్లాస్టిక్‌లు లేదా కాంస్య వంటివి మృదువైన అవసరం ఉన్న అప్లికేషన్‌ల కోసం ఎంపిక చేయబడతాయి.

మరియు మన్నికైన ఆపరేషన్.