గేర్‌లకు అనువైన పదార్థాన్ని కనుగొనడం

గేర్‌ల రూపకల్పన మరియు తయారీ చేసేటప్పుడు, ఉపయోగించిన పదార్థాలు ఏ రకమైన గేర్ తయారు చేయబడుతున్నాయి మరియు ఎలా మరియు ఎక్కడ ఉపయోగించబడతాయి అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

గేర్ నిర్మాణాలలో సాధారణంగా ఉపయోగించే అనేక రకాల ముడి పదార్థాలు ఉన్నాయి, మరియు ప్రతి పదార్థం దాని ఉత్తమ యాంత్రిక లక్షణాలను కలిగి ఉంది మరియు ఇది ఉత్తమ ఎంపిక.పదార్థాల యొక్క ప్రధాన వర్గాలు రాగి మిశ్రమాలు, ఐరన్ మిశ్రమాలు, అల్యూమినియం మిశ్రమాలు మరియు థర్మోప్లాస్టిక్స్.

1. రాగి మిశ్రమాలు

⚙ ఎప్పుడుగేర్ రూపకల్పనఅది తినివేయు వాతావరణానికి లోబడి ఉంటుంది లేదా అయస్కాంతంగా ఉండాల్సిన అవసరం ఉంది, రాగి మిశ్రమం సాధారణంగా ఉత్తమ ఎంపిక.

గేర్‌లలో ఉపయోగించే మూడు సాధారణ రాగి మిశ్రమాలు ఇత్తడి, ఫాస్ఫర్ కాంస్య మరియు అల్యూమినియం కాంస్య.

సాధారణంగా ఇత్తడి మిశ్రమంతో తయారు చేయబడిన గేర్లుస్పర్ గేర్స్మరియు రాక్లు మరియు తక్కువ లోడ్ పరిసరాలలో ఉపయోగించబడతాయి.

⚙ ఫాస్ఫర్ కాంస్య మిశ్రమం యొక్క దుస్తులు నిరోధకత మరియు దృ g త్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. అధిక తుప్పు మరియు దుస్తులు నిరోధకత ఫాస్ఫర్ కాంస్య మిశ్రమాలను అధిక ఘర్షణ డ్రైవ్ భాగాలకు అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది. ఉదాహరణ:పురుగు గేర్

⚙ అల్యూమినియం కాంస్య గేర్లలో ఉపయోగించే మూడవ రాగి మిశ్రమం. అల్యూమినియం కాంస్య మిశ్రమాలు ఫాస్ఫర్ కాంస్య మిశ్రమాల కంటే ఎక్కువ దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఉన్నతమైన తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి. అల్యూమినియం కాంస్య మిశ్రమాల నుండి ఉత్పత్తి చేయబడిన సాధారణ గేర్లలో క్రాస్డ్ హెలికల్ గేర్లు (హెలికల్ గేర్స్) మరియు పురుగు గేర్లు ఉన్నాయి.

2. ఐరన్ మిశ్రమాలు

⚙ ఎప్పుడు aగేర్ డిజైన్ఉన్నతమైన పదార్థ బలం అవసరం, ఇనుము మిశ్రమాలు ఉత్తమ ఎంపిక. దాని ముడి రూపంలో, బూడిద ఇనుము తారాగణం చేసి గేర్లుగా తయారు చేయవచ్చు.

The స్టీల్ మిశ్రమం యొక్క నాలుగు ప్రధాన హోదా ఉన్నాయి: కార్బన్ స్టీల్, అల్లాయ్ స్టీల్, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు టూల్ స్టీల్. కార్బన్-స్టీల్ మిశ్రమాలు దాదాపు అన్ని రకాల గేరింగ్ కోసం ఉపయోగించబడతాయి ఎందుకంటే అవి యంత్రానికి సులువుగా ఉంటాయి, అవి మంచి దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి, వాటిని గట్టిపడతాయి, అవి విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు అవి చవకైనవి.

Car కార్బన్ స్టీల్ మిశ్రమాలను తేలికపాటి ఉక్కు, మీడియం-కార్బన్ స్టీల్ మరియు హై-కార్బన్ స్టీల్‌గా వర్గీకరించవచ్చు. తేలికపాటి ఉక్కు మిశ్రమాలు 0.30% కన్నా తక్కువ కార్బన్ కంటెంట్ కలిగి ఉంటాయి. అధిక కార్బన్ స్టీల్ మిశ్రమాలు 0.60%కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు మధ్యస్థ-కంటెంట్ స్టీల్స్ మధ్య వస్తాయి. ఈ స్టీల్స్ మంచి ఎంపికస్పర్ గేర్స్, హెలికల్ గేర్స్, గేర్ రాక్లు,బెవెల్ గేర్లు, మరియు పురుగులు.

3. అల్యూమినియం మిశ్రమాలు

⚙ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు అధిక బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి అవసరం ఉన్న అనువర్తనాల్లో ఇనుము మిశ్రమాలకు మంచి ప్రత్యామ్నాయం. నిష్క్రియాత్మకత అని పిలువబడే ఉపరితల ముగింపు అల్యూమినియం మిశ్రమాలను ఆక్సీకరణ మరియు తుప్పు నుండి రక్షిస్తుంది.

400 ° F వద్ద వైకల్యం ప్రారంభించినందున అధిక-వేడి వాతావరణంలో అల్యూమినియం మిశ్రమాలు ఉపయోగించబడవు. గేరింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమాలు 2024, 6061 మరియు 7075.

Al ఈ అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో మూడు వాటి కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి వేడి-చికిత్స చేయవచ్చు. అల్యూమినియం మిశ్రమాల నుండి తయారైన గేర్లు ఉన్నాయిస్పర్ గేర్స్, హెలికల్ గేర్స్, స్ట్రెయిట్ టూత్ బెవెల్ గేర్స్, మరియు గేర్ రాక్లు.

4. థర్మోప్లాస్టిక్స్

The బరువు చాలా ముఖ్యమైన ప్రమాణాలు అయిన గేర్‌లకు ఉత్తమ ఎంపిక. ప్లాస్టిక్‌ల నుండి తయారైన గేర్‌లను లోహ గేర్‌ల వలె తయారు చేయవచ్చు; అయినప్పటికీ, కొన్ని థర్మోప్లాస్టిక్స్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా తయారీకి బాగా సరిపోతాయి. సర్వసాధారణమైన ఇంజెక్షన్ అచ్చుపోసిన థర్మోప్లాస్టిక్ ఒకటి ఎసిటల్. ఈ పదార్థాన్ని (POM) అని కూడా అంటారు. గేర్లను పాలిమర్ నుండి తయారు చేయవచ్చు. ఇవి కావచ్చుస్పర్ గేర్స్, హెలికల్ గేర్స్, పురుగు చక్రాలు, బెవెల్ గేర్లు, మరియు గేర్ రాక్లు.