పనితీరును అంచనా వేయడంహెలికల్ గేర్లు మైనింగ్ కన్వేయర్ వ్యవస్థలలో సాధారణంగా ఈ క్రింది కీలక అంశాలు ఉంటాయి:
1. గేర్ ఖచ్చితత్వం: గేర్ల తయారీ ఖచ్చితత్వం వాటి పనితీరుకు చాలా ముఖ్యమైనది. ఇందులో పిచ్ లోపాలు, దంతాల రూప లోపాలు, లీడ్ దిశ లోపాలు మరియు రేడియల్ రనౌట్ ఉన్నాయి. అధిక-ఖచ్చితత్వ గేర్లు శబ్దం మరియు కంపనాలను తగ్గించగలవు, ప్రసార సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.
2. దంతాల ఉపరితల నాణ్యత: మృదువైన దంతాల ఉపరితలాలు గేర్ శబ్దాన్ని తగ్గించగలవు. ఇది సాధారణంగా గ్రైండింగ్ మరియు హోనింగ్ వంటి యంత్ర పద్ధతుల ద్వారా, అలాగే దంతాల ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనాన్ని తగ్గించడానికి సరైన రన్నింగ్ ఇన్ ద్వారా సాధించబడుతుంది.

3. **దంత స్పర్శ**: సరైన దంతాల స్పర్శ శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది. దీని అర్థం దంతాల వెడల్పు మధ్యలో దంతాలు ఒకదానికొకటి స్పర్శించాలి, దంతాల వెడల్పు చివర్లలో కేంద్రీకృతమై ఉన్న స్పర్శను నివారించాలి. డ్రమ్ షేపింగ్ లేదా టిప్ రిలీఫ్ వంటి దంతాల రూప మార్పుల ద్వారా దీనిని సాధించవచ్చు.
4. **బ్యాక్‌లాష్**: శబ్దం మరియు కంపనాన్ని తగ్గించడానికి తగిన బ్యాక్‌లాష్ ముఖ్యం. ప్రసారం చేయబడిన టార్క్ పల్సేటింగ్‌లో ఉన్నప్పుడు, ఢీకొనడం ఎక్కువగా జరుగుతుంది, కాబట్టి బ్యాక్‌లాష్‌ను తగ్గించడం మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. అయితే, చాలా తక్కువ బ్యాక్‌లాష్ శబ్దాన్ని పెంచుతుంది.
5. **ఓవర్‌లాప్**:గేర్లుఅధిక అతివ్యాప్తి నిష్పత్తితో తక్కువ శబ్దం ఉంటుంది. నిశ్చితార్థం యొక్క పీడన కోణాన్ని తగ్గించడం ద్వారా లేదా దంతాల ఎత్తును పెంచడం ద్వారా దీనిని మెరుగుపరచవచ్చు.
6. **లాంగిట్యూడినల్ ఓవర్‌లాప్**: హెలికల్ గేర్‌లకు, ఒకే సమయంలో ఎక్కువ దంతాలు సంపర్కంలో ఉంటే, ట్రాన్స్‌మిషన్ సున్నితంగా ఉంటుంది మరియు తక్కువ శబ్దం మరియు కంపనం ఉంటుంది.
7. **లోడ్ మోసే సామర్థ్యం**: మైనింగ్ కన్వేయర్ వ్యవస్థలలో గేర్లు అధిక లోడ్‌లను తట్టుకోగలగాలి. ఇది సాధారణంగా మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ వంటి తయారీ ప్రక్రియల ద్వారా నిర్ధారించబడుతుంది.
8. **మన్నిక**: గేర్లుహెలికల్ గేర్కఠినమైన మైనింగ్ వాతావరణంలో తరచుగా భర్తీ చేయకుండా ఎక్కువ కాలం పనిచేయవలసి ఉంటుంది, దీని వలన మన్నిక ఒక ముఖ్యమైన అంశంగా పరిగణించబడుతుంది.
9. **లూబ్రికేషన్ మరియు కూలింగ్**: గేర్ల పనితీరు మరియు జీవితకాలం కోసం సరైన లూబ్రికేషన్ మరియు కూలింగ్ వ్యవస్థలు చాలా ముఖ్యమైనవి.లూబ్రికెంట్ ఆయిల్ మరియు లూబ్రికేషన్ పద్ధతుల ఎంపిక నిర్దిష్ట పారిశ్రామిక ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

10. **శబ్దం మరియు కంపనం**: మైనింగ్ కన్వేయర్ వ్యవస్థలలో శబ్దం మరియు కంపన స్థాయిలను సురక్షితమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన పరిమితుల్లో నియంత్రించాలి.
11. **నిర్వహణ మరియు జీవితకాలం**: గేర్ల నిర్వహణ అవసరాలు మరియు అంచనా జీవితకాలం కూడా వాటి పనితీరుకు ముఖ్యమైన సూచికలు. తక్కువ నిర్వహణ మరియు దీర్ఘకాల గేర్లు మైనింగ్ యొక్క కఠినమైన పరిస్థితులకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటాయి.
12. **భద్రతా ప్రమాణాలు**: "బొగ్గు గనులలో బెల్ట్ కన్వేయర్లకు భద్రతా కోడ్" (MT654—2021) వంటి నిర్దిష్ట భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం వలన కన్వేయర్ యొక్క భద్రతా పనితీరు నిర్ధారించబడుతుంది మరియు ప్రమాదాలను నివారిస్తుంది.
పైన పేర్కొన్న అంశాల సమగ్ర అంచనా ద్వారా, మైనింగ్ కన్వేయర్ వ్యవస్థలలో హెలికల్ గేర్ల పనితీరు పారిశ్రామిక అవసరాలు మరియు భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందో లేదో నిర్ణయించవచ్చు.

హెలికల్ గేర్లు