సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు:45, 40Cr, 40CrNi

లక్షణాలు: దంతాల ఉపరితల కాఠిన్యం ఎక్కువ HRC=48-55, కాంటాక్ట్ బలం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకత మంచిది. టూత్ కోర్ క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ తర్వాత మొండితనాన్ని నిర్వహిస్తుంది, మంచి ప్రభావ నిరోధకత మరియు అధిక లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది. 7వ స్థాయి ఖచ్చితత్వం వరకు ఖచ్చితత్వం సగానికి తగ్గించబడింది. ఆటోమొబైల్స్, మెషిన్ టూల్స్ మొదలైన వాటి కోసం మీడియం-స్పీడ్ మరియు మీడియం-లోడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు వంటి భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.

1.2.2 తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు: ఫోర్జింగ్ ఖాళీ → సాధారణీకరణ → రఫ్ కటింగ్ → క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ → ఫైన్ కట్టింగ్ → కార్బరైజింగ్ మరియు క్వెన్చింగ్ → తక్కువ ఉష్ణోగ్రత టెంపరింగ్ → టూత్ గ్రైండింగ్. 6 మరియు 7 స్థాయిల వరకు.

సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo ఫీచర్లు: పంటి ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు బలమైన బేరింగ్ సామర్థ్యం. కోర్ మంచి మొండితనాన్ని మరియు ప్రభావ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. ఇది హై-స్పీడ్, హెవీ-లోడ్, ఓవర్‌లోడ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ లేదా కాంపాక్ట్ స్ట్రక్చర్ అవసరాలతో కూడిన సందర్భాలలో, లోకోమోటివ్‌లు మరియు ఏవియేషన్ గేర్‌ల యొక్క ప్రధాన ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్‌గా అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. తారాగణం ఉక్కు:

ఎప్పుడుగేర్వ్యాసం d>400mm, నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ఫోర్జింగ్ కష్టం, తారాగణం ఉక్కు పదార్థం ZG45.ZG55 సాధారణీకరణ కోసం ఉపయోగించవచ్చు. సాధారణీకరణ, క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్.

3. కాస్ట్ ఇనుము:

సంశ్లేషణ మరియు పిట్టింగ్ తుప్పుకు బలమైన ప్రతిఘటన, కానీ ప్రభావం మరియు రాపిడికి పేలవమైన ప్రతిఘటన. ఇది స్థిరమైన పని, తక్కువ శక్తి, తక్కువ వేగం లేదా పెద్ద పరిమాణం మరియు సంక్లిష్టమైన ఆకృతికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది చమురు కొరత పరిస్థితుల్లో పని చేయగలదు మరియు బహిరంగ ప్రసారానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. లోహ పదార్థం:

ఫాబ్రిక్, కలప, ప్లాస్టిక్, నైలాన్, అధిక వేగం మరియు తేలికపాటి లోడ్ కోసం తగినది.

పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, గేర్‌ల పని పరిస్థితులు భిన్నంగా ఉంటాయి మరియు గేర్ దంతాల వైఫల్య రూపాలు భిన్నంగా ఉంటాయి అనే వాస్తవాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇవి గేర్ యొక్క బలం గణన ప్రమాణాలను నిర్ణయించడానికి మరియు పదార్థాలు మరియు వేడిని ఎంచుకోవడానికి ఆధారం. మచ్చలు.

1. ఇంపాక్ట్ లోడ్‌లో గేర్ పళ్ళు సులభంగా విరిగిపోయినప్పుడు, మెరుగైన దృఢత్వంతో పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి మరియు కార్బరైజింగ్ మరియు చల్లార్చడం కోసం తక్కువ కార్బన్ స్టీల్‌ను ఎంచుకోవచ్చు.

2. హై-స్పీడ్ క్లోజ్డ్ ట్రాన్స్‌మిషన్ కోసం, పంటి ఉపరితలం పిట్టింగ్‌కు గురవుతుంది, కాబట్టి మెరుగైన దంతాల ఉపరితల కాఠిన్యంతో పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి మరియు మీడియం కార్బన్ స్టీల్ ఉపరితల గట్టిపడటం ఉపయోగించవచ్చు.

3. తక్కువ-వేగం మరియు మధ్యస్థ-లోడ్ కోసం, గేర్ టూత్ ఫ్రాక్చర్, పిట్టింగ్ మరియు రాపిడి సంభవించినప్పుడు, మంచి యాంత్రిక బలం, దంతాల ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు ఇతర సమగ్ర యాంత్రిక లక్షణాలతో కూడిన పదార్థాలను ఎంచుకోవాలి మరియు మీడియం-కార్బన్ స్టీల్‌ను చల్లార్చి మరియు టెంపర్డ్ చేయవచ్చు. ఎంపిక చేయబడుతుంది.

4. చిన్న రకాల మెటీరియల్‌లను కలిగి ఉండటానికి కృషి చేయండి, సులభంగా నిర్వహించండి మరియు వనరులు మరియు సరఫరాను పరిగణించండి. 5. నిర్మాణం పరిమాణం కాంపాక్ట్ మరియు దుస్తులు నిరోధకత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు, మిశ్రమం ఉక్కును ఉపయోగించాలి. 6. తయారీ యూనిట్ యొక్క పరికరాలు మరియు సాంకేతికత.