ఖచ్చితత్వంలో నాయకుడిగా బెలోన్గేర్ తయారీమరియు ఇంజనీరింగ్ సొల్యూషన్స్, విలువైన కస్టమర్ నుండి గేర్ శాంపిల్స్ యొక్క కొత్త షిప్‌మెంట్ రాకను ప్రకటించడానికి సంతోషిస్తున్నాము. ఈ నమూనాలు ఉత్పత్తి సమర్పణలను మెరుగుపరచడానికి మరియు నిర్దిష్ట క్లయింట్ అవసరాలను తీర్చడానికి ఉద్దేశించిన సమగ్ర రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ ప్రాజెక్ట్ యొక్క ప్రారంభాన్ని సూచిస్తాయి.

అందుకుందిగేర్ నమూనాలు వాటి క్లిష్టమైన డిజైన్‌లను విశ్లేషించడానికి మరియు ప్రతిరూపం చేయడానికి ఖచ్చితమైన రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియకు లోనవుతాయి. ఈ చొరవ నాణ్యత, ఆవిష్కరణ మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి పట్ల బెలోన్ యొక్క నిబద్ధతను నొక్కి చెబుతుంది.

పనిలో స్టేట్ ఆఫ్ ది ఆర్ట్ టెక్నాలజీ

Gleason FT16000 ఫైన్ మిల్లింగ్ మెషిన్ మరియు గ్లీసన్ 1500GMM గేర్ మెజర్‌మెంట్ సిస్టమ్, Gears klingelnberg గ్రౌండింగ్ మెషీన్‌లతో సహా అధునాతన యంత్రాలను ఉపయోగించడం, ఖచ్చితమైన మరియు నమ్మదగిన ఫలితాలను అందించడానికి బెలోన్ బాగా అమర్చబడి ఉంది. రివర్స్ ఇంజనీరింగ్ ప్రక్రియ అనేక కీలక దశలను కలిగి ఉంటుంది:

1. వివరణాత్మక తనిఖీ మరియు కొలత:
   • గేర్ మౌంటు: ఖచ్చితమైన కొలతను నిర్ధారించడానికి నమూనాలు గ్లీసన్ 1500GMMలో సురక్షితంగా అమర్చబడి ఉంటాయి.
   • డైమెన్షనల్ విశ్లేషణ: 1500GMM యొక్క హై-ప్రెసిషన్ సామర్థ్యాలను ఉపయోగించి టూత్ ప్రొఫైల్‌లు, పిచ్ వైవిధ్యాలు, సీసం కోణాలు మరియు ఉపరితల ముగింపుల సమగ్ర కొలతలు నిర్వహించబడతాయి.
2. డేటా విశ్లేషణ మరియు CAD మోడలింగ్:
   • డేటా సేకరణ: సేకరించిన కొలతలు వివరణాత్మక కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) నమూనాలను రూపొందించడానికి విశ్లేషించబడతాయి.
   • డిజైన్ ధృవీకరణ: ఈ నమూనాలు ఏవైనా విచలనాలు లేదా మెరుగుదల కోసం ప్రాంతాలను గుర్తించడానికి డిజైన్ స్పెసిఫికేషన్‌లతో పోల్చబడ్డాయి.
3. ప్రతిరూపణ మరియు తయారీ:
   • ఫైన్ మిల్లింగ్ ప్రక్రియ: Gleason FT16000 అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వంతో గేర్ ప్రొఫైల్‌లను పునరావృతం చేయడానికి ఉపయోగించబడింది, తయారు చేయబడిన గేర్లు అసలైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా లేదా మించి ఉండేలా చూసుకుంటుంది.
   • నాణ్యత హామీ: హస్తకళ యొక్క అత్యున్నత ప్రమాణాలను నిర్వహిస్తూ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ధృవీకరించడానికి పోస్ట్-మెషినింగ్ తనిఖీలు నిర్వహించబడతాయి.