హెరింగ్బోన్ గేర్లువాటి విలక్షణమైన డబుల్ హెలికల్ టూత్ డిజైన్‌కు ప్రసిద్ధి చెందాయి, అక్షసంబంధ థ్రస్ట్‌ను తొలగిస్తూ అధిక టార్క్‌ను సజావుగా ప్రసారం చేయగల సామర్థ్యం కోసం చాలా కాలంగా విలువైనవి. మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్‌లు, ఇండస్ట్రియల్ గేర్‌బాక్స్‌లు మరియు అధిక సామర్థ్యం గల కంప్రెసర్‌ల వంటి భారీ డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లలో వీటిని విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తున్నారు. అయితే, యంత్రాలు పెరుగుతున్న డిమాండ్ ఉన్న పరిస్థితులలో పనిచేస్తున్నందున అధిక వేగం, వేరియబుల్ లోడ్‌లు మరియు కఠినమైన సామర్థ్య అవసరాల కోసం గేర్ టోపోలాజీ యొక్క ఆప్టిమైజేషన్ మెషింగ్ పనితీరు, లోడ్ పంపిణీ మరియు మొత్తం మన్నికను మెరుగుపరచడానికి చాలా అవసరంగా మారింది.

టోపోలాజీ సవరణ ఎందుకు ముఖ్యం
గేర్ ఇంజనీరింగ్‌లో, "టోపోలాజీ సవరణ" అనేది వాస్తవ ప్రపంచ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో గేర్లు ఎలా పనిచేస్తాయో ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి దంతాల జ్యామితిలో ఉద్దేశపూర్వక మార్పులను సూచిస్తుంది. హెరింగ్‌బోన్ గేర్‌ల కోసం, ఇందులో దంతాల పార్శ్వ వక్రత, సీసం క్రౌనింగ్, ప్రొఫైల్ రిలీఫ్ లేదా రూట్ ఫిల్లెట్ పరివర్తనలను సర్దుబాటు చేయడం ఉండవచ్చు. ఇటువంటి మార్పులు ప్రాథమిక డిజైన్ పారామితులను (మాడ్యూల్ లేదా హెలిక్స్ కోణం వంటివి) మార్చడం లక్ష్యంగా పెట్టుకోలేదు, కానీ సాగే విక్షేపాలు, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు తయారీ విచలనాలను భర్తీ చేయడానికి సూక్ష్మ రేఖాగణితాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయడం లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాయి.

ఈ మెరుగుదలలు లేకుండా, ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడిన హెరింగ్‌బోన్ గేర్ కూడా ముఖం వెడల్పు అంతటా అసమాన లోడ్ షేరింగ్‌తో బాధపడవచ్చు. ఇది స్థానికీకరించిన ఒత్తిడి సాంద్రతలు, ఉపరితల గుంతలు లేదా పెరిగిన కంపనం మరియు శబ్దానికి దారితీస్తుంది. టోపోలాజీ సవరణను వర్తింపజేయడం ద్వారా, ఇంజనీర్లు కాంటాక్ట్ లోడ్‌ను మరింత సమానంగా పంపిణీ చేయవచ్చు, సున్నితమైన ఆపరేషన్, పొడిగించిన సేవా జీవితం మరియు అధిక శక్తి సాంద్రతను నిర్ధారిస్తారు.

హెరింగ్‌బోన్ గేర్ టోపోలాజీ సవరణలో కీలక విధానాలు

1. లీడ్ క్రౌనింగ్– గేర్ ముఖం వెంట కొంచెం వక్రతను జోడించడం వలన షాఫ్ట్ మిస్‌లైన్‌మెంట్ మరియు హౌసింగ్ డిఫార్మేషన్‌ను ఎదుర్కోవడానికి, ఏకరీతి దంతాల సంబంధాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది.

2. ప్రొఫైల్ సవరణ– టిప్ లేదా రూట్ రిలీఫ్‌ను ప్రవేశపెట్టడం వల్ల అంచు కాంటాక్ట్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు లోడ్ కింద విక్షేపణను భర్తీ చేస్తుంది, మెషింగ్ స్మూత్‌నెస్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

3. అసమాన దంతాల డిజైన్- కొన్ని అధిక లోడ్, ఏక దిశాత్మక అనువర్తనాల్లో, భ్రమణ ప్రాథమిక దిశలో భారాన్ని మోసే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి అసమాన దంతాల ఆకారాలను వర్తించవచ్చు.

4. స్థానికీకరించిన ఉపరితల ఉపశమనం– లక్ష్యంగా చేసుకున్న ప్రాంతాలలో కనీస పదార్థాన్ని తొలగించడం వలన అధిక ఒత్తిడి ఉన్న ప్రాంతాలలో స్కఫింగ్ లేదా మైక్రోపిట్టింగ్ సంభావ్యత తగ్గుతుంది.

మెషింగ్ పనితీరుపై ప్రభావం
బాగా అమలు చేయబడిన టోపోలాజీ సవరణ అనేక పనితీరు సూచికలను మెరుగుపరుస్తుంది:

• లోడ్ పంపిణీ: ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన దంతాల జ్యామితి వివిధ లోడ్ పరిస్థితులలో కాంటాక్ట్ ప్యాటర్న్ కేంద్రంగా ఉండేలా చేస్తుంది, ఒత్తిడి శిఖరాలను తగ్గిస్తుంది.

• తగ్గిన కంపనం మరియు శబ్దం: సున్నితమైన లోడ్ బదిలీ డైనమిక్ ఉత్తేజాన్ని తగ్గిస్తుంది, ఫలితంగా పారిశ్రామిక మరియు సముద్ర అనువర్తనాలకు నిశ్శబ్ద గేర్ ఆపరేషన్ కీలకం.

• అధిక సామర్థ్యం: ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన కాంటాక్ట్ ద్వారా ఘర్షణ నష్టాలను తగ్గించడం వలన విద్యుత్ ప్రసార సామర్థ్యం మెరుగుపడుతుంది.

• పొడిగించిన సేవా జీవితం: మెరుగైన ఒత్తిడి నియంత్రణ పిట్టింగ్, స్కోరింగ్ లేదా ప్లాస్టిక్ డిఫార్మేషన్ వంటి దుస్తులు ధరించే విధానాలను తగ్గిస్తుంది.

అమలు కోసం అధునాతన సాధనాలు
నేటి ఇంజనీర్లు ఆపరేషనల్ లోడ్ల కింద హెరింగ్‌బోన్ గేర్ మెషింగ్ ప్రవర్తనను అనుకరించడానికి అధునాతన CAD/CAM ప్లాట్‌ఫారమ్‌లు మరియు పరిమిత మూలక విశ్లేషణ (FEA) సాఫ్ట్‌వేర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నారు. ఈ సాధనాలు కాంటాక్ట్ స్ట్రెస్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ యొక్క ఖచ్చితమైన అంచనాను అనుమతిస్తాయి, తయారీకి ముందు డేటా ఆధారిత టోపోలాజీ సవరణలను ప్రారంభిస్తాయి. CNC గేర్ గ్రైండింగ్ మరియు ప్రొఫైల్ షేపింగ్ టెక్నాలజీలు సవరించిన జ్యామితిని మైక్రాన్ స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో సాధించేలా చూస్తాయి.

బెలోన్ గేర్ యొక్క ఇంజనీరింగ్ సామర్థ్యం
At బెలోన్ గేర్ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న హెవీ డ్యూటీ అప్లికేషన్ల అవసరాలను తీర్చడానికి, మేము టోపోలాజీ సవరణను మా హెరింగ్‌బోన్ గేర్ డిజైన్ ప్రక్రియలో అనుసంధానిస్తాము. ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన టూత్ కాంటాక్ట్, కనిష్ట వైబ్రేషన్ మరియు అసాధారణమైన సేవా జీవితంతో గేర్‌లను అందించడానికి మా బృందం అధునాతన సిమ్యులేషన్ సాఫ్ట్‌వేర్‌తో పాటు అధిక ఖచ్చితత్వ క్లింగెల్న్‌బర్గ్ మరియు గ్లీసన్ పరికరాలను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రోటోటైప్ అభివృద్ధి నుండి పెద్ద ఎత్తున ఉత్పత్తి వరకు, మేము టూత్ మైక్రోజ్యోమెట్రీ యొక్క ప్రతి వివరాలను క్లయింట్ యొక్క కార్యాచరణ అవసరాలకు అనుగుణంగా మారుస్తాము.

టోపోలాజీ సవరణ ఇకపై ఐచ్ఛిక శుద్ధీకరణ కాదు, ఆధునిక పరిశ్రమలో హెరింగ్‌బోన్ గేర్‌ల కోసం అత్యుత్తమ మెషింగ్ పనితీరును సాధించడంలో ఇది ఒక ముఖ్యమైన దశ. అధునాతన విశ్లేషణ, ఖచ్చితత్వ తయారీ మరియు అనువర్తన నిర్దిష్ట అనుకూలీకరణ ద్వారా, పనితీరు లాభాలు స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి: అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ నిర్వహణ మరియు ఎక్కువ విశ్వసనీయత. శక్తి మరియు ఖచ్చితత్వం రెండింటినీ డిమాండ్ చేసే పరిశ్రమలకు, ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన హెరింగ్‌బోన్ గేర్లు ముందుకు సాగే మార్గం.