1. గేర్ మెటీరియల్స్ రకాలు

ఉక్కు

ఉక్కు అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థంగేర్ తయారీ దాని అద్భుతమైన బలం, దృఢత్వం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా. వివిధ రకాల ఉక్కులు:

  • కార్బన్ స్టీల్: సరసమైనదిగా ఉంటూనే బలాన్ని పెంచడానికి మితమైన మొత్తంలో కార్బన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా తక్కువ నుండి మధ్యస్థ-లోడ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగిస్తారు.
  • అల్లాయ్ స్టీల్: తుప్పు నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ వంటి మూలకాలతో కలుపుతారు. భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక గేర్‌లకు అనువైనది.
  • స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: తుప్పు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, తేమ లేదా రసాయనాలకు గురయ్యే వాతావరణాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఆహార ప్రాసెసింగ్ లేదా ఔషధ యంత్రాలలో కనిపిస్తుంది.

అప్లికేషన్లు: పారిశ్రామిక యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్మిషన్లు, భారీ పరికరాలు.

హెలికల్ గేర్ సెట్

మరిన్ని గేర్ ఉత్పత్తులను చూడండి

కాస్ట్ ఐరన్

పోత ఇనుము మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు కంపన-డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది, అయినప్పటికీ ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు అధిక ప్రభావ భారాలు ఉన్న అనువర్తనాలకు తగినది కాదు.

  • గ్రే కాస్ట్ ఐరన్: కంపన తగ్గింపు మరియు శబ్ద నియంత్రణ అవసరమయ్యే గేర్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
  • సాగే ఇనుము: బూడిద రంగు ఇనుము కంటే మెరుగైన తన్యత బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, మితమైన భారాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్లు: పంపులు, కంప్రెషర్లు మరియు వ్యవసాయ పరికరాల కోసం గేర్‌బాక్స్‌లు.

ఇత్తడి మరియు కాంస్య

ఈ పదార్థాలు తక్కువ ఘర్షణ మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి, ఇవి నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. ఇవి స్వీయ-కందెన లక్షణాలను కూడా అందిస్తాయి, ఇవి బాహ్య సరళత అవసరాన్ని తగ్గిస్తాయి.

  • కాంస్య గేర్లు: అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా వార్మ్ గేర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
  • బ్రాస్ గేర్స్: తేలికైనది మరియు తుప్పు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, చిన్న యంత్రాలు మరియు సముద్ర అనువర్తనాలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

అప్లికేషన్లు: వార్మ్ గేర్లు, సముద్ర పరికరాలు మరియు చిన్న పరికరాలు.

మిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం వార్మ్ మరియు వార్మ్ గేర్ - వివరాలు

2.గేర్ తయారీలో వేడి చికిత్స ప్రక్రియలు

గేర్ తయారీలో వేడి చికిత్స అనేది ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది కాఠిన్యం, బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. పదార్థం మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలు, కార్బురిజిన్ ఇండక్షన్ హార్డెనింగ్ ఫ్లేమ్ హార్డెనింగ్ నైట్రైడింగ్ క్వెన్చింగ్ మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి వివిధ ఉష్ణ చికిత్సలు వర్తించబడతాయి.

2.1 కార్బరైజింగ్ (కేస్ హార్డెనింగ్)

కార్బరైజింగ్ అంటే తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ గేర్ల ఉపరితలంపై కార్బన్‌ను ప్రవేశపెట్టడం. కార్బరైజింగ్ తర్వాత, గేర్‌ను చల్లబరుస్తారు, తద్వారా కఠినమైన కోర్‌ను కొనసాగిస్తూ గట్టి బయటి పొర ఏర్పడుతుంది.

  • ప్రక్రియ: గేర్ కార్బన్ అధికంగా ఉండే వాతావరణంలో వేడి చేయబడుతుంది, తరువాత చల్లబరుస్తుంది.
  • ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన కోర్ దృఢత్వంతో అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం.
  • అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ గేర్లు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, మైనింగ్ పరికరాలు.

2.2 నైట్రైడింగ్

నైట్రైడింగ్ అనేది మిశ్రమం ఉక్కు ఉపరితలంపై నత్రజనిని పరిచయం చేస్తుంది, చల్లార్చే అవసరం లేకుండా గట్టి, దుస్తులు-నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది.

  • ప్రక్రియ: గేర్ సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నత్రజని అధికంగా ఉండే వాతావరణంలో వేడి చేయబడుతుంది.
  • ప్రయోజనాలు: ప్రక్రియ సమయంలో ఎటువంటి వక్రీకరణ ఉండదు, ఇది ఖచ్చితమైన గేర్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్ గేర్లు, అధిక పనితీరు గల ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఖచ్చితమైన యంత్రాలు.

2.3 ఇండక్షన్ గట్టిపడటం

ఇండక్షన్ గట్టిపడటం అనేది స్థానికీకరించిన వేడి చికిత్స, ఇక్కడ గేర్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలను ఇండక్షన్ కాయిల్స్ ఉపయోగించి వేగంగా వేడి చేసి, ఆపై చల్లబరుస్తారు.

  • ప్రక్రియ: అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు గేర్ ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తాయి, తరువాత వేగంగా చల్లబరుస్తాయి.
  • ప్రయోజనాలు: కోర్ దృఢత్వాన్ని నిలుపుకుంటూ అవసరమైన చోట కాఠిన్యాన్ని అందిస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: భారీ యంత్రాలు మరియు మైనింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే పెద్ద గేర్లు.

2.4 టెంపరింగ్

గట్టిపడిన గేర్ల పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి క్వెన్చింగ్ తర్వాత టెంపరింగ్ నిర్వహిస్తారు.

  • ప్రక్రియ: గేర్లను మితమైన ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి వేడి చేసి, ఆపై నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తారు.
  • ప్రయోజనాలు: దృఢత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పగుళ్లు వచ్చే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: బలం మరియు డక్టిలిటీ మధ్య సమతుల్యత అవసరమయ్యే గేర్లు.

2.5 షాట్ పీనింగ్

షాట్ పీనింగ్ అనేది గేర్ల అలసట బలాన్ని పెంచే ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో, సంపీడన ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి చిన్న లోహపు పూసలను గేర్ ఉపరితలంపై పేల్చివేస్తారు.

  • ప్రక్రియ: పూసలు లేదా స్టీల్ షాట్లను గేర్ ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో కాల్చారు.
  • ప్రయోజనాలు: అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించే గేర్లు.

వేర్వేరు పరిస్థితులలో గేర్లు సమర్థవంతంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవడంలో సరైన గేర్ మెటీరియల్‌ను ఎంచుకోవడం మరియు తగిన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ను వర్తింపజేయడం ముఖ్యమైన దశలు.ఉక్కుపారిశ్రామిక గేర్లకు ఇది అగ్ర ఎంపికగా ఉంది, దాని బలం మరియు బహుముఖ ప్రజ్ఞకు ధన్యవాదాలు, తరచుగా జతచేయబడుతుందికార్బరైజింగ్ or ప్రేరణ గట్టిపడటంఅదనపు మన్నిక కోసం.కాస్ట్ ఇనుముమంచి వైబ్రేషన్ డంపింగ్ అందిస్తుంది,ఇత్తడి మరియు కాంస్యతక్కువ ఘర్షణ అనువర్తనాలకు అనువైనవి

వేడి చికిత్సలు వంటివినైట్రైడింగ్, టెంపరింగ్, మరియుషాట్ పీనింగ్కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరచడం, దుస్తులు తగ్గించడం మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడం ద్వారా గేర్ పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. విభిన్న పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్సల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు వివిధ పరిశ్రమల నిర్దిష్ట డిమాండ్లను తీర్చడానికి గేర్ డిజైన్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-18-2024

  • మునుపటి:
  • తరువాత: