1.గేర్ మెటీరియల్స్ రకాలు

ఉక్కు

ఉక్కు అనేది సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థంగేర్ తయారీ దాని అద్భుతమైన బలం, మొండితనం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా. ఉక్కు యొక్క వివిధ రకాలు:

  • కార్బన్ స్టీల్: సరసమైన ధరలో ఉండి శక్తిని పెంచడానికి ఒక మోస్తరు కార్బన్‌ను కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా తక్కువ నుండి మధ్యస్థ లోడ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
  • మిశ్రమం ఉక్కు: తుప్పు నిరోధకత, కాఠిన్యం మరియు మన్నికను మెరుగుపరచడానికి క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ వంటి మూలకాలతో మిళితం చేయబడింది. భారీ-డ్యూటీ పారిశ్రామిక గేర్‌లకు అనువైనది.
  • స్టెయిన్లెస్ స్టీల్: తుప్పు నిరోధకతకు ప్రసిద్ధి చెందింది, తేమ లేదా రసాయనాలకు గురయ్యే వాతావరణాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ లేదా ఫార్మాస్యూటికల్ మెషినరీలో కనిపిస్తుంది.

అప్లికేషన్లు: పారిశ్రామిక యంత్రాలు, ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్మిషన్లు, భారీ పరికరాలు.

హెలికల్ గేర్ సెట్

మరిన్ని గేర్ ఉత్పత్తులను వీక్షించండి

తారాగణం ఇనుము

తారాగణం ఇనుము మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు వైబ్రేషన్-డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది, అయితే ఇది పెళుసుగా ఉంటుంది మరియు అధిక ప్రభావ లోడ్‌లతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు తగినది కాదు.

  • గ్రే కాస్ట్ ఐరన్: వైబ్రేషన్ తగ్గింపు మరియు నాయిస్ నియంత్రణ అవసరమయ్యే గేర్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.
  • డక్టైల్ ఐరన్: బూడిద ఇనుము కంటే మెరుగైన తన్యత బలం ఉంది, మితమైన లోడ్లకు అనుకూలం.

అప్లికేషన్లు: పంపులు, కంప్రెసర్‌లు మరియు వ్యవసాయ పరికరాల కోసం గేర్‌బాక్స్‌లు.

ఇత్తడి మరియు కాంస్య

ఈ పదార్థాలు తక్కువ రాపిడి మరియు మంచి తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తాయి, వాటిని నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనువైనవిగా చేస్తాయి. వారు స్వీయ-కందెన లక్షణాలను కూడా అందిస్తారు, ఇది బాహ్య సరళత అవసరాన్ని తగ్గిస్తుంది.

  • కాంస్య గేర్లు: వాటి అద్భుతమైన దుస్తులు నిరోధకత కారణంగా వార్మ్ గేర్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.
  • బ్రాస్ గేర్స్: తేలికైన మరియు తుప్పు-నిరోధకత, చిన్న యంత్రాలు మరియు సముద్ర అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు.

అప్లికేషన్లు: వార్మ్ గేర్లు, సముద్ర పరికరాలు మరియు చిన్న పరికరాలు.

మిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం వార్మ్ మరియు వార్మ్ గేర్ 水印

2.గేర్ తయారీలో హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది గేర్ తయారీలో ఒక ముఖ్యమైన ప్రక్రియ, ఇది కాఠిన్యం, బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది. మెటీరియల్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలు, కార్బురిజిన్ ఇండక్షన్ హార్డనింగ్ ఫ్లేమ్ హార్డనింగ్ నైట్రిడింగ్ క్వెన్చింగ్ మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి వివిధ ఉష్ణ చికిత్సలు వర్తించబడతాయి.

2.1 కార్బరైజింగ్ (కేస్ గట్టిపడటం)

కార్బరైజింగ్ అనేది తక్కువ-కార్బన్ స్టీల్ గేర్‌ల ఉపరితలంపై కార్బన్‌ను పరిచయం చేయడం. కార్బరైజింగ్ తరువాత, కఠినమైన కోర్ని ఉంచేటప్పుడు గట్టి బయటి పొరను ఏర్పరచడానికి గేర్ చల్లబడుతుంది.

  • ప్రక్రియ: గేర్ కార్బన్-రిచ్ వాతావరణంలో వేడి చేయబడుతుంది, తర్వాత చల్లార్చడం జరుగుతుంది.
  • ప్రయోజనాలు: అద్భుతమైన కోర్ దృఢత్వంతో అధిక ఉపరితల కాఠిన్యం.
  • అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్ గేర్లు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు, మైనింగ్ పరికరాలు.

2.2 నైట్రైడింగ్

నైట్రైడింగ్ అల్లాయ్ స్టీల్ యొక్క ఉపరితలంపై నైట్రోజన్‌ను పరిచయం చేస్తుంది, చల్లార్చే అవసరం లేకుండా కఠినమైన, ధరించే-నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది.

  • ప్రక్రియ: గేర్ సాపేక్షంగా తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నైట్రోజన్ అధికంగా ఉండే వాతావరణంలో వేడి చేయబడుతుంది.
  • ప్రయోజనాలు: ప్రక్రియ సమయంలో వక్రీకరణ లేదు, ఇది ఖచ్చితమైన గేర్‌లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్ గేర్లు, అధిక-పనితీరు గల ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు ఖచ్చితమైన యంత్రాలు.

2.3 ఇండక్షన్ గట్టిపడటం

ఇండక్షన్ గట్టిపడటం అనేది స్థానికీకరించిన వేడి చికిత్స, ఇక్కడ గేర్ యొక్క నిర్దిష్ట ప్రాంతాలు ఇండక్షన్ కాయిల్స్ ఉపయోగించి వేగంగా వేడి చేయబడతాయి మరియు తరువాత చల్లార్చబడతాయి.

  • ప్రక్రియ: హై-ఫ్రీక్వెన్సీ విద్యుదయస్కాంత క్షేత్రాలు గేర్ ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తాయి, తర్వాత వేగవంతమైన శీతలీకరణ జరుగుతుంది.
  • ప్రయోజనాలు: కోర్ దృఢత్వాన్ని నిలుపుకుంటూ అవసరమైన చోట కాఠిన్యాన్ని అందిస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: భారీ యంత్రాలు మరియు మైనింగ్ పరికరాలలో ఉపయోగించే పెద్ద గేర్లు.

2.4 టెంపరింగ్

గట్టిపడిన గేర్ల పెళుసుదనాన్ని తగ్గించడానికి మరియు అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి చల్లార్చిన తర్వాత టెంపరింగ్ నిర్వహిస్తారు.

  • ప్రక్రియ: గేర్లు మితమైన ఉష్ణోగ్రతకు మళ్లీ వేడి చేయబడి, నెమ్మదిగా చల్లబడతాయి.
  • ప్రయోజనాలు: గట్టిదనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు పగుళ్లు వచ్చే అవకాశాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: గేర్‌లకు బలం మరియు డక్టిలిటీ మధ్య సమతుల్యత అవసరం.

2.5 షాట్ పీనింగ్

షాట్ పీనింగ్ అనేది ఒక ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ, ఇది గేర్‌ల అలసట బలాన్ని పెంచుతుంది. ఈ ప్రక్రియలో, సంపీడన ఒత్తిడిని సృష్టించడానికి చిన్న మెటల్ పూసలు గేర్ ఉపరితలంపై పేల్చబడతాయి.

  • ప్రక్రియ: పూసలు లేదా స్టీల్ షాట్లు గేర్ ఉపరితలంపై అధిక వేగంతో కాల్చబడతాయి.
  • ప్రయోజనాలు: అలసట నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
  • అప్లికేషన్లు: ఏరోస్పేస్ మరియు ఆటోమోటివ్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించే గేర్లు.

సరైన గేర్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం మరియు తగిన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌ని వర్తింపజేయడం అనేది వివిధ పరిస్థితులలో గేర్లు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తాయని నిర్ధారించుకోవడంలో ముఖ్యమైన దశలు.ఉక్కుపారిశ్రామిక గేర్‌లకు అత్యుత్తమ ఎంపికగా మిగిలిపోయింది, దాని బలం మరియు పాండిత్యానికి కృతజ్ఞతలు, తరచుగా జతచేయబడతాయికార్బరైజింగ్ or ఇండక్షన్ గట్టిపడటంఅదనపు మన్నిక కోసం.కాస్ట్ ఇనుముమంచి వైబ్రేషన్ డంపింగ్‌ను అందిస్తుంది,ఇత్తడి మరియు కాంస్యతక్కువ ఘర్షణ అనువర్తనాలకు అనువైనవి

వంటి వేడి చికిత్సలునైట్రైడింగ్, టెంపరింగ్, మరియుషాట్ పీనింగ్కాఠిన్యం మెరుగుపరచడం, దుస్తులు తగ్గించడం మరియు అలసట నిరోధకతను పెంచడం ద్వారా గేర్ పనితీరును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది. విభిన్న పదార్థాలు మరియు వేడి చికిత్సల లక్షణాలను అర్థం చేసుకోవడం ద్వారా, తయారీదారులు వివిధ పరిశ్రమల నిర్దిష్ట డిమాండ్‌లను తీర్చడానికి గేర్ డిజైన్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు.

 


పోస్ట్ సమయం: అక్టోబర్-18-2024

  • మునుపటి:
  • తదుపరి: