బాల్ మిల్లులు మైనింగ్, సిమెంట్ మరియు ఖనిజ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలలో అత్యంత కీలకమైన పరికరాలలో ఒకటి. ముడి పదార్థాలను చక్కటి పొడిగా రుబ్బుకోవడానికి అవి బాధ్యత వహిస్తాయి, ఇది ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రత్యక్షంగా ప్రభావితం చేసే దశ. బాల్ మిల్లు యొక్క ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క గుండె వద్ద గిర్త్ గేర్ ఉంది, ఇది డ్రైవింగ్ యూనిట్ నుండి తిరిగే మిల్లు షెల్‌కు టార్క్‌ను ప్రసారం చేసే భారీ గేర్ రింగ్. డిమాండ్ ఉన్న ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని దృష్టిలో ఉంచుకుని, గిర్త్ గేర్‌లను బలం, మన్నిక మరియు ధరించడానికి నిరోధకతను కలిపే పదార్థాల నుండి తయారు చేయాలి.

బాల్ మిల్ గిర్త్ గేర్ కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక ఏకపక్షంగా ఉండదు. ఇది దృఢత్వం, కాఠిన్యం మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ కోసం కఠినమైన అవసరాలను తీర్చాలి. సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలు:

కాస్ట్ స్టీల్
బాల్ మిల్ గిర్త్ గేర్లకు కాస్ట్ స్టీల్ అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం. ఇది అద్భుతమైన యాంత్రిక బలం, అధిక భారాన్ని మోసే సామర్థ్యం మరియు మిల్లింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే భారీ షాక్ లోడ్‌లను తట్టుకునే మంచి దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. కాస్ట్ స్టీల్ పెద్ద వ్యాసాలను వేయడంలో కూడా వశ్యతను అందిస్తుంది, నాడా గేర్లు తరచుగా 10 మీటర్ల వ్యాసం కంటే ఎక్కువ పరిమాణాలకు చేరుకుంటాయి కాబట్టి ఇది చాలా అవసరం. సరైన వేడి చికిత్సతో, కాస్ట్ స్టీల్ నాడా గేర్లు ఏకరీతి కాఠిన్యాన్ని సాధిస్తాయి, పగుళ్ల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.

సాగే ఇనుము
కొన్ని సందర్భాల్లో, డక్టైల్ ఇనుము మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు కాస్ట్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే తక్కువ ధర కారణంగా గిర్త్ గేర్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, డక్టైల్ ఇనుము సాధారణంగా చిన్న మిల్లులు లేదా తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలలో వర్తించబడుతుంది, ఎందుకంటే దాని దృఢత్వం మరియు లోడ్ సామర్థ్యం కాస్ట్ స్టీల్ కంటే తక్కువగా ఉంటాయి.

అల్లాయ్ స్టీల్స్
మరింత డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాల కోసం, క్రోమియం, మాలిబ్డినం మరియు నికెల్ వంటి మూలకాలతో కూడిన అల్లాయ్ స్టీల్స్ ఎంపిక చేయబడతాయి. ఈ మిశ్రమలోహ మూలకాలు గట్టిపడటాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి, అలసట బలాన్ని పెంచుతాయి మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతాయి, అధిక లోడ్ల కింద నిరంతరం పనిచేసే పెద్ద మిల్లులకు ఇవి అనుకూలంగా ఉంటాయి. అల్లాయ్ స్టీల్ గిర్త్ గేర్లు క్వెన్చింగ్ మరియు టెంపరింగ్ వంటి అధునాతన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియల నుండి కూడా ప్రయోజనం పొందుతాయి, ఇవి కాఠిన్యం మరియు దృఢత్వం యొక్క సరైన సమతుల్యతను నిర్ధారిస్తాయి.

గేర్ రకాలుబాల్ మిల్ డ్రైవ్ సిస్టమ్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది

గేర్ రకం	బాల్ మిల్ వ్యవస్థలో పనితీరు	లక్షణాలు
నాడా గేర్	మిల్ షెల్‌పై అమర్చబడిన ప్రధాన గేర్, మిల్లును తిప్పడానికి పినియన్ నుండి టార్క్‌ను ప్రసారం చేస్తుంది.	చాలా పెద్ద వ్యాసం, సాధారణంగా కాస్ట్ స్టీల్ లేదా అల్లాయ్ స్టీల్‌తో తయారు చేయబడుతుంది, దీనికి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ అవసరం.
పినియన్ గేర్	రిడ్యూసర్ ద్వారా మోటారుకు అనుసంధానించబడిన గిర్త్ గేర్‌ను నడుపుతుంది	చిన్న పరిమాణం, అధిక ఖచ్చితత్వం, దుస్తులు నిరోధకత కోసం తరచుగా ఉపరితలం గట్టిపడుతుంది.
హెలికల్ గేర్	సున్నితమైన టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్ కోసం మోటారు మరియు పినియన్ మధ్య గేర్‌బాక్స్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.	స్పర్ గేర్ల కంటే నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్, అధిక లోడ్ సామర్థ్యం
స్పర్ గేర్	కొన్నిసార్లు సహాయక డ్రైవ్‌లు లేదా సాధారణ గేర్‌బాక్స్‌లలో ఉపయోగిస్తారు	సరళమైన నిర్మాణం, ఖర్చుతో కూడుకున్నది, తక్కువ నుండి మధ్యస్థ లోడ్‌కు అనుకూలం
బెవెల్ గేర్	టార్క్ ట్రాన్స్మిషన్ కి దిశాత్మక మార్పు అవసరమైనప్పుడు సహాయక లేదా అమరిక డ్రైవ్ లలో ఉపయోగించబడుతుంది.	కోణాల వద్ద శక్తిని ప్రసారం చేస్తుంది, కాంపాక్ట్ కానీ ప్రధాన బాల్ మిల్ డ్రైవ్‌లలో తక్కువగా ఉంటుంది
వార్మ్ గేర్	ప్రధాన డ్రైవ్‌లలో అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది, కానీ అధిక తగ్గింపు కోసం సహాయక లేదా స్థాన వ్యవస్థలలో కనిపించవచ్చు.	అధిక తగ్గింపు నిష్పత్తి, కాంపాక్ట్ డిజైన్, తక్కువ సామర్థ్యం

వేడి చికిత్స మరియు ఉపరితల గట్టిపడటం
బేస్ మెటీరియల్‌తో సంబంధం లేకుండా, గిర్త్ గేర్‌ల యొక్క కావలసిన లక్షణాలను సాధించడంలో వేడి చికిత్స కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇండక్షన్ గట్టిపడటం లేదా కార్బరైజింగ్ వంటి ఉపరితల గట్టిపడే పద్ధతులు తరచుగా ఉపరితల దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి వర్తింపజేయబడతాయి, అదే సమయంలో కఠినమైన మరియు సౌకర్యవంతమైన కోర్‌ను నిర్వహిస్తాయి. ఈ ద్వంద్వ లక్షణం గేర్ దంతాలు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉండగలవని నిర్ధారిస్తుంది, అదే సమయంలో బాల్ మిల్ ఆపరేషన్లలో విలక్షణమైన భారీ ప్రభావాలను గ్రహిస్తాయి.

బెలోన్ గేర్‌లో, మేము బాల్ మిల్లులు మరియు రోటరీ కిల్న్‌ల కోసం పెద్ద వ్యాసం గల గిర్త్ గేర్‌ల కస్టమ్ డిజైన్ మరియు తయారీలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. అప్లికేషన్ అవసరాలు, ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు కస్టమర్ స్పెసిఫికేషన్ల ఆధారంగా మేము పదార్థాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకుంటాము. మెటలర్జీ, ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ మరియు అధునాతన హీట్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో మా నైపుణ్యం ప్రతి గిర్త్ గేర్ గరిష్ట విశ్వసనీయత మరియు సేవా జీవితాన్ని అందిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది.

బాల్ మిల్ నాడా గేర్‌ల కోసం పదార్థాల పోలిక

మెటీరియల్	ముఖ్య లక్షణాలు	సాధారణ అనువర్తనాలు
కాస్ట్ స్టీల్	అధిక బలం, అద్భుతమైన దృఢత్వం, పెద్ద కాస్టింగ్ సామర్థ్యం, ​​ఏకరీతి కాఠిన్యం	పెద్ద బాల్ మిల్లులు మరియు రోటరీ బట్టీలకు ప్రామాణిక ఎంపిక
సాగే ఇనుము	కాస్ట్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే మంచి దుస్తులు నిరోధకత, ఖర్చు-సమర్థవంతమైనది, తక్కువ దృఢత్వం	చిన్న మిల్లులు, తక్కువ డిమాండ్ ఉన్న వాతావరణాలు
అల్లాయ్ స్టీల్స్	Cr, Mo, Ni తో పెరిగిన అలసట బలం, అధిక దుస్తులు నిరోధకత, మెరుగైన గట్టిదనం	నిరంతర భారీ భారాల కింద పెద్ద మిల్లులు, డిమాండ్ ఉన్న కార్యకలాపాలు

మెటీరియల్ ఎంపికకు మించి, బెలోన్ గేర్ ఉత్పత్తి అంతటా కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను నొక్కి చెబుతుంది. అల్ట్రాసోనిక్ మరియు మాగ్నెటిక్ పార్టికల్ టెస్టింగ్ నుండి గేర్ టూత్ గ్రైండింగ్ మరియు తుది తనిఖీ వరకు, స్థిరమైన పనితీరును హామీ ఇవ్వడానికి ప్రతి దశను నిశితంగా పర్యవేక్షిస్తారు. అధునాతన తయారీ ప్రక్రియలతో మెటీరియల్ సైన్స్‌ను కలపడం ద్వారా, మేము అత్యున్నత అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే గిర్త్ గేర్‌లను అందిస్తాము.

ముగింపులో, బాల్ మిల్లు గిర్త్ గేర్ యొక్క పదార్థం దాని పనితీరు మరియు మన్నికకు కీలకం. కాస్ట్ స్టీల్ పరిశ్రమ ప్రమాణంగా ఉన్నప్పటికీ, ఆపరేటింగ్ అవసరాలను బట్టి డక్టైల్ ఐరన్ మరియు అల్లాయ్ స్టీల్స్ కూడా వర్తించబడతాయి. సరైన పదార్థం మరియు సరైన వేడి చికిత్సతో, గిర్త్ గేర్లు గ్రౌండింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క తీవ్ర డిమాండ్లను తట్టుకోగలవు. మిల్లులను సమర్థవంతంగా మరియు విశ్వసనీయంగా నడుపుతూ ఉండేలా మన్నికైన, అధిక-ఖచ్చితమైన గిర్త్ గేర్‌లను అందించడానికి బెలోన్ గేర్ కట్టుబడి ఉంది.