ప్రెసిషన్ హెలికల్ గేర్‌లు హెలికల్ గేర్‌బాక్స్‌లలో కీలకమైన భాగాలు, వాటి సామర్థ్యం మరియు మృదువైన ఆపరేషన్‌కు ప్రసిద్ధి చెందాయి. గ్రైండింగ్ అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన హెలికల్ గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి, గట్టి సహనాలు మరియు అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపులను నిర్ధారించడానికి ఒక సాధారణ తయారీ ప్రక్రియ.

గ్రైండింగ్ ద్వారా ప్రెసిషన్ హెలికల్ గేర్స్ యొక్క ముఖ్య లక్షణాలు:

1. మెటీరియల్: సాధారణంగా బలం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి కేస్-హార్డెన్డ్ స్టీల్ లేదా త్రూ-హార్డెన్డ్ స్టీల్ వంటి అధిక-నాణ్యత ఉక్కు మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడుతుంది.
2. తయారీ ప్రక్రియ: గ్రైండింగ్: ప్రారంభ కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత, ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు అధిక నాణ్యత గల ఉపరితల ముగింపును సాధించడానికి గేర్ దంతాలను గ్రైండింగ్ చేస్తారు. గ్రైండింగ్ గట్టి సహనాలను నిర్ధారిస్తుంది మరియు గేర్‌బాక్స్‌లో శబ్దం మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. ప్రెసిషన్ గ్రేడ్: అప్లికేషన్ అవసరాలను బట్టి, తరచుగా DIN6 లేదా అంతకంటే ఎక్కువ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అధిక ప్రెసిషన్ స్థాయిలను సాధించగలదు.
4. టూత్ ప్రొఫైల్: హెలికల్ దంతాలు గేర్ అక్షానికి ఒక కోణంలో కత్తిరించబడతాయి, స్పర్ గేర్‌లతో పోలిస్తే సున్నితమైన మరియు నిశ్శబ్ద ఆపరేషన్‌ను అందిస్తాయి. పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి హెలిక్స్ కోణం మరియు పీడన కోణాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంపిక చేస్తారు.
5. ఉపరితల ముగింపు: గ్రైండింగ్ అద్భుతమైన ఉపరితల ముగింపును అందిస్తుంది, ఇది ఘర్షణ మరియు తరుగుదలను తగ్గించడానికి అవసరం, తద్వారా గేర్ యొక్క కార్యాచరణ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
6. అప్లికేషన్లు: ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ మరియు రోబోటిక్స్, పవన శక్తి/నిర్మాణం/ఆహారం & పానీయం/రసాయన/సముద్ర/లోహశాస్త్రం/చమురు & గ్యాస్/రైల్వే/ఉక్కు/పవన శక్తి/వుడ్ & ఫైబర్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ అధిక సామర్థ్యం మరియు విశ్వసనీయత అవసరం.