వార్మ్ గేర్‌బాక్స్ రిడ్యూసర్‌ల కోసం వార్మ్ షాఫ్ట్‌ల మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్

పురుగుషాఫ్ట్‌లువార్మ్ గేర్‌బాక్స్ రిడ్యూసర్‌లలో కీలకమైన భాగం, వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో టార్క్ ప్రసారం చేయడంలో మరియు వేగాన్ని తగ్గించడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. వార్మ్ షాఫ్ట్‌ల యొక్క ఖచ్చితత్వం గేర్‌బాక్స్ యొక్క సామర్థ్యం, ​​మన్నిక మరియు పనితీరును నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. అధిక-నాణ్యత గల వార్మ్ షాఫ్ట్‌లను సాధించడానికి, మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్ ప్రక్రియలు అవసరం.

వార్మ్ షాఫ్ట్‌లను మిల్లింగ్ చేయడం

వార్మ్ షాఫ్ట్‌ను ఆకృతి చేయడానికి ఉపయోగించే ప్రారంభ ప్రక్రియ మిల్లింగ్. ఇందులో ప్రత్యేకమైన వార్మ్ మిల్లింగ్ యంత్రం లేదా హాబ్ కట్టర్‌తో కూడిన CNC మిల్లింగ్ యంత్రాన్ని ఉపయోగించి హెలికల్ థ్రెడ్‌ను కత్తిరించడం జరుగుతుంది. మిల్లింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఖచ్చితత్వం వార్మ్ షాఫ్ట్ యొక్క మొత్తం జ్యామితి మరియు థ్రెడ్ ప్రొఫైల్‌ను నిర్ణయిస్తుంది. ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యాన్ని సాధించడానికి హై-స్పీడ్ స్టీల్ (HSS) లేదా కార్బైడ్ సాధనాలను సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు. సరైన మిల్లింగ్ వార్మ్ థ్రెడ్ యొక్క సరైన పిచ్, లీడ్ కోణం మరియు లోతును నిర్ధారిస్తుంది, ఇవి వార్మ్ వీల్‌తో సజావుగా మెషింగ్ చేయడానికి కీలకమైనవి.

ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపు కోసం గ్రైండింగ్

మిల్లింగ్ తర్వాత, వార్మ్ షాఫ్ట్ దాని ఉపరితల ముగింపును మెరుగుపరచడానికి మరియు గట్టి డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్‌లను సాధించడానికి గ్రైండింగ్‌కు లోనవుతుంది. స్థూపాకార గ్రైండింగ్ మరియు థ్రెడ్ గ్రైండింగ్‌లను సాధారణంగా మైక్రాన్ స్థాయిలో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఘర్షణను తగ్గిస్తుంది. గ్రైండింగ్ ప్రక్రియ దుస్తులు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు ఆపరేషన్ సమయంలో శబ్దం మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది. డైమండ్ లేదా CBN గ్రైండింగ్ వీల్స్‌తో కూడిన అధునాతన CNC గ్రైండింగ్ యంత్రాలు ఉత్పత్తిలో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తాయి.