ప్రస్తుతం, హెలికల్ వార్మ్ డ్రైవ్ యొక్క వివిధ గణన పద్ధతులను స్థూలంగా నాలుగు వర్గాలుగా వర్గీకరించవచ్చు:
1. హెలికల్ గేర్ ప్రకారం రూపొందించబడింది
గేర్లు మరియు వార్మ్ల సాధారణ మాడ్యులస్ ప్రామాణిక మాడ్యులస్గా ఉంటుంది, ఇది సాపేక్షంగా పరిణతి చెందిన పద్ధతి మరియు ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయితే, వార్మ్ సాధారణ మాడ్యులస్ ప్రకారం యంత్రం చేయబడుతుంది:
మొదటగా, సాధారణ మాడ్యులస్ను పరిగణనలోకి తీసుకుంటారు, కానీ వార్మ్ యొక్క అక్షసంబంధ మాడ్యులస్ను విస్మరిస్తారు; ఇది అక్షసంబంధ మాడ్యులస్ ప్రమాణం యొక్క లక్షణాన్ని కోల్పోయి, వార్మ్కు బదులుగా 90° స్టాగర్ కోణంతో కూడిన హెలికల్ గేర్గా మారింది.
రెండవది, ప్రామాణిక మాడ్యులర్ థ్రెడ్ను నేరుగా లేత్పై ప్రాసెస్ చేయడం అసాధ్యం. ఎందుకంటే మీరు ఎంచుకోవడానికి లేత్పై మార్పిడి గేర్ ఉండదు. మార్పిడి గేర్ సరిగ్గా లేకపోతే, సమస్యలు తలెత్తడం సులభం. అదే సమయంలో, 90° ఖండన కోణంతో రెండు హెలికల్ గేర్లను కనుగొనడం కూడా చాలా కష్టం. CNC లేత్ను ఉపయోగించవచ్చని కొందరు చెప్పవచ్చు, అది వేరే విషయం. కానీ దశాంశాల కంటే పూర్ణాంకాలే మేలు.
2. అక్షసంబంధ ప్రామాణిక మాడ్యులస్ను నిర్వహించే వార్మ్తో ఆర్థోగోనల్ హెలికల్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్
వార్మ్ నార్మల్ మాడ్యులస్ డేటా ప్రకారం నాన్-స్టాండర్డ్ గేర్ హాబ్లను తయారు చేయడం ద్వారా హెలికల్ గేర్లను ప్రాసెస్ చేస్తారు. ఇది గణన కోసం అత్యంత సరళమైన మరియు సాధారణ పద్ధతి. 1960వ దశకంలో, మా ఫ్యాక్టరీ సైనిక ఉత్పత్తుల కోసం ఈ పద్ధతిని ఉపయోగించింది. అయితే, ఒక జత వార్మ్ జతలు మరియు ఒక నాన్-స్టాండర్డ్ హాబ్కు తయారీ ఖర్చు ఎక్కువగా ఉంటుంది.
3. వార్మ్ యొక్క అక్షసంబంధ ప్రామాణిక మాడ్యులస్ను ఉంచి, పంటి ఆకార కోణాన్ని ఎంచుకునే రూపకల్పన పద్ధతి
ఈ రూపకల్పన పద్ధతి యొక్క లోపం మెషింగ్ సిద్ధాంతంపై తగినంత అవగాహన లేకపోవడంలో ఉంది. అన్ని గేర్లు మరియు వార్మ్ల యొక్క పంటి ఆకార కోణం 20° అని వ్యక్తిగత ఊహతో పొరపాటుగా నమ్ముతారు. అక్షసంబంధ పీడన కోణం మరియు సాధారణ పీడన కోణంతో సంబంధం లేకుండా, అన్ని 20°లు ఒకేలా ఉన్నాయని మరియు మెష్ చేయవచ్చని అనిపిస్తుంది. ఇది సాధారణ సరళ ప్రొఫైల్ వార్మ్ యొక్క పంటి ఆకార కోణాన్ని సాధారణ పీడన కోణంగా తీసుకోవడం లాంటిది. ఇది ఒక సాధారణమైన మరియు చాలా గందరగోళమైన ఆలోచన. పైన పేర్కొన్న చాంగ్షా మెషిన్ టూల్ ప్లాంట్ యొక్క కీవే స్లాటింగ్ మెషీన్లోని వార్మ్ హెలికల్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ జత యొక్క హెలికల్ గేర్కు జరిగిన నష్టం, రూపకల్పన పద్ధతుల వల్ల కలిగే ఉత్పత్తి లోపాలకు ఒక విలక్షణమైన ఉదాహరణ.
4. సమాన చట్ట ఆధార సూత్రం విభాగం యొక్క రూపకల్పన పద్ధతి
సాధారణ ఆధార విభాగం హాబ్ యొక్క సాధారణ ఆధార విభాగం Mn × π × cos α N కు సమానం, ఇది వార్మ్ యొక్క సాధారణ ఆధార జాయింట్ Mn1 × π × cos α n1 కు సమానం.
1970వ దశకంలో, నేను "స్పైరల్ గేర్ రకం వార్మ్ గేర్ జత యొక్క రూపకల్పన, ప్రాసెసింగ్ మరియు కొలత" అనే వ్యాసాన్ని వ్రాసి, ఈ అల్గోరిథంను ప్రతిపాదించాను. సైనిక ఉత్పత్తులలో ప్రామాణికం కాని గేర్ హాబ్లు మరియు కీవే స్లాటింగ్ మెషీన్లతో హెలికల్ గేర్లను ప్రాసెస్ చేయడం నుండి నేర్చుకున్న పాఠాలను సంగ్రహించి దీనిని పూర్తి చేశాను.
(1) సమాన ప్రాథమిక విభాగాల సూత్రం ఆధారంగా డిజైన్ పద్ధతి యొక్క ప్రధాన గణన సూత్రాలు
వార్మ్ మరియు హెలికల్ గేర్ యొక్క మెషింగ్ పారామీటర్ మాడ్యులస్ గణన సూత్రం
(1)mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 అనేది వార్మ్ నార్మల్ మాడ్యులస్)
(2)cos α n1=mn × cos α n/mn1( α N1 వార్మ్ సాధారణ పీడన కోణం)
(3) sin β 2j=tan γ 1 ( β 2J అనేది హెలికల్ గేర్ మెషీనింగ్ కోసం హెలిక్స్ కోణం)
(4) Mn=mx1 (Mn అనేది హెలికల్ గేర్ హాబ్ యొక్క సాధారణ మాడ్యులస్, MX1 అనేది వార్మ్ యొక్క అక్షసంబంధ మాడ్యులస్)
(2) సూత్ర లక్షణాలు
ఈ రూపకల్పన పద్ధతి సిద్ధాంతపరంగా కఠినమైనది మరియు గణనలో సరళమైనది. దీని అతిపెద్ద ప్రయోజనం ఏమిటంటే, ఈ క్రింది ఐదు సూచికలు ప్రామాణిక అవసరాలను తీర్చగలవు. ఇప్పుడు నేను దీనిని మీతో పంచుకోవడానికి ఫోరమ్ మిత్రులకు పరిచయం చేస్తాను.
a. ప్రామాణిక సూత్రం వరకు ఇది ఇన్వోల్యూట్ స్పైరల్ గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ పద్ధతి యొక్క సమాన బేస్ సెక్షన్ సూత్రం ప్రకారం రూపొందించబడింది;
బి. వార్మ్ ప్రామాణిక అక్షసంబంధ మాడ్యులస్ను నిర్వహిస్తుంది మరియు లేత్పై యంత్రం చేయవచ్చు;
సి. హెలికల్ గేర్ను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించే హాబ్ అనేది ఒక ప్రామాణిక మాడ్యూల్తో కూడిన గేర్ హాబ్, ఇది పరికరం యొక్క ప్రామాణీకరణ అవసరాలను తీరుస్తుంది;
d. మెషీనింగ్ చేసేటప్పుడు, హెలికల్ గేర్ యొక్క హెలికల్ కోణం ప్రామాణికానికి చేరుకుంటుంది (ఇకపై వార్మ్ యొక్క రైజింగ్ యాంగిల్కు సమానం కాదు), ఇది ఇన్వల్యూట్ జ్యామితీయ సూత్రం ప్రకారం పొందబడుతుంది;
ఇ. వార్మ్ను మెషీనింగ్ చేయడానికి ఉపయోగించే టర్నింగ్ టూల్ యొక్క పంటి ఆకారపు కోణం ప్రమాణానికి చేరుకుంటుంది. టర్నింగ్ టూల్ యొక్క పంటి ప్రొఫైల్ కోణం అనేది వార్మ్ ఆధారిత స్థూపాకార స్క్రూ యొక్క రైజింగ్ యాంగిల్ γ b, γ B అనేది ఉపయోగించిన హాబ్ యొక్క సాధారణ పీడన కోణానికి (20°) సమానం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-07-2022





