బెవెల్ గేర్తయారీలో శంఖాకార దంతాల ప్రొఫైల్‌లతో గేర్‌లను సృష్టించడానికి ఖచ్చితమైన ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, ఖండన షాఫ్ట్‌ల మధ్య టార్క్ యొక్క సున్నితమైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. కీ టెక్నాలజీలలో గేర్ హాబింగ్, లాపింగ్ ， మిల్లింగ్ మరియు గ్రౌండింగ్, అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం అధునాతన సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ ఉన్నాయి. వేడి చికిత్స మరియు ఉపరితల ముగింపు మన్నిక మరియు పనితీరును పెంచుతుంది, ఆధునిక CAD CAM వ్యవస్థలు డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి

బెవెల్ గేర్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి గేర్స్ తయారీ సాంకేతికతలు ప్రధానంగా ఈ క్రింది దశలను కలిగి ఉంటాయి:

1. మెటీరియల్ ఎంపిక:

- తగిన ఎంచుకోవడంగేర్ మెటీరియల్స్, సాధారణంగా అధిక బలం, 20CRMNTI, 42CRMO, మొదలైన అధిక మొండితనం మిశ్రమం స్టీల్స్, గేర్‌ల యొక్క లోడ్ బేరింగ్ సామర్థ్యం మరియు మన్నికను నిర్ధారించడానికి.

2. ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్:

- ఫోర్జింగ్: పదార్థం యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను మెరుగుపరచడం మరియు ఫోర్జింగ్ ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.

- సాధారణీకరించడం: ఫోర్జింగ్ ఒత్తిడిని తొలగించడం మరియు ఫోర్జింగ్ చేసిన తర్వాత యంత్ర సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.

- టెంపరింగ్: తదుపరి కట్టింగ్ ప్రక్రియలు మరియు కార్బరైజింగ్ చికిత్సల తయారీలో పదార్థం యొక్క మొండితనం మరియు బలాన్ని పెంచుతుంది.

3. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్:

- కొన్ని చిన్న లేదా సంక్లిష్టమైన ఆకారంలోబెవెల్ గేర్లు, తయారీకి ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతులు ఉపయోగించవచ్చు.

4. కఠినమైన మ్యాచింగ్:

- మిల్లింగ్, టర్నింగ్ మొదలైన వాటితో సహా, చాలా పదార్థాలను తీసివేసి, గేర్ యొక్క ప్రాధమిక ఆకారాన్ని ఏర్పరచటానికి.

5. సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్:

- ముగింపు మ్యాచింగ్ కోసం గేర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరింత ప్రాసెసింగ్.

6. కార్బరైజింగ్ చికిత్స:

- ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి మరియు నిరోధకతను పెంచడానికి కార్బరైజింగ్ చికిత్స ద్వారా గేర్ ఉపరితలంపై కార్బైడ్ల పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

7. అణచివేత మరియు స్వభావం:

- అణచివేయడం: మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణాన్ని పొందడానికి మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి కార్బ్యూరైజ్డ్ గేర్‌ను వేగంగా చల్లబరుస్తుంది.

- టెంపరింగ్: అణచివేసే ఒత్తిడిని తగ్గించడం మరియు గేర్ యొక్క మొండితనం మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.

8. మ్యాచింగ్ పూర్తి చేయండి:

- అధిక ఖచ్చితమైన దంతాల ప్రొఫైల్స్ మరియు ఉపరితలాలను సాధించడానికి గేర్ గ్రౌండింగ్, షేవింగ్, హోనింగ్ మొదలైన వాటితో సహా.

9. దంతాల ఏర్పడటం:

- బెవెల్ గేర్ యొక్క దంతాల ఆకారాన్ని సృష్టించడానికి దంతాల ఏర్పడటానికి ప్రత్యేకమైన బెవెల్ గేర్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు లేదా సిఎన్‌సి యంత్రాలను ఉపయోగించడం.

10. దంతాల ఉపరితల గట్టిపడటం:

- దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి దంతాల ఉపరితలాన్ని గట్టిపరుస్తుంది.

11. దంతాల ఉపరితల ముగింపు:

- దంతాల ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును మరింత మెరుగుపరచడానికి గేర్ గ్రౌండింగ్, లాపింగ్ మొదలైన వాటితో సహా.

12. గేర్ తనిఖీ:

- గేర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని పరిశీలించడానికి మరియు గేర్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి గేర్ కొలత కేంద్రాలు, గేర్ తనిఖీలు మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించడం.

13. అసెంబ్లీ మరియు సర్దుబాటు:

- ప్రాసెస్ చేసిన బెవెల్ గేర్‌లను ఇతర భాగాలతో సమీకరించడం మరియు ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క సున్నితమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వాటిని సర్దుబాటు చేయడం.

14. నాణ్యత నియంత్రణ:

- ప్రతి దశ రూపకల్పన మరియు ప్రక్రియ అవసరాలను తీర్చగలదని నిర్ధారించడానికి మొత్తం ఉత్పాదక ప్రక్రియలో కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణను అమలు చేయడం.

ఈ కీలకమైన ఉత్పాదక సాంకేతికతలు అధిక ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తాయిబెవెల్ గేర్లు, వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.