బెవెల్ గేర్తయారీ అనేది శంఖాకార దంతాల ప్రొఫైల్‌లతో గేర్‌లను రూపొందించడానికి ఖచ్చితమైన ప్రక్రియలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఖండన షాఫ్ట్‌ల మధ్య టార్క్ యొక్క మృదువైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారిస్తుంది. ముఖ్య సాంకేతికతలలో గేర్ హాబింగ్, ల్యాపింగ్, మిల్లింగ్ మరియు గ్రైండింగ్, అలాగే అధిక ఖచ్చితత్వం కోసం అధునాతన CNC మ్యాచింగ్ ఉన్నాయి. వేడి చికిత్స మరియు ఉపరితల ముగింపు మన్నిక మరియు పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే ఆధునిక CAD CAM వ్యవస్థలు డిజైన్ మరియు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి

బెవెల్ గేర్‌లను ప్రాసెస్ చేయడానికి గేర్స్ తయారీ సాంకేతికతలు ప్రధానంగా క్రింది దశలను కలిగి ఉంటాయి:

1. మెటీరియల్ ఎంపిక:

- తగిన ఎంపికగేర్ సామాగ్రి, సాధారణంగా అధిక బలం, 20CrMnTi, 42CrMo మొదలైన అధిక మొండితనం కలిగిన అల్లాయ్ స్టీల్‌లు, లోడ్ మోసే సామర్థ్యం మరియు గేర్‌ల మన్నికను నిర్ధారించడానికి.

2. ఫోర్జింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్:

- ఫోర్జింగ్: మెటీరియల్ యొక్క మైక్రోస్ట్రక్చర్‌ను మెరుగుపరచడం మరియు ఫోర్జింగ్ ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం.

- సాధారణీకరణ: ఫోర్జింగ్ ఒత్తిళ్లను తొలగించడం మరియు ఫోర్జింగ్ తర్వాత మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచడం.

- టెంపరింగ్: తదుపరి కట్టింగ్ ప్రక్రియలు మరియు కార్బరైజింగ్ ట్రీట్‌మెంట్‌ల తయారీలో పదార్థం యొక్క మొండితనాన్ని మరియు బలాన్ని పెంచడం.

3. ప్రెసిషన్ కాస్టింగ్:

- కొన్ని చిన్న లేదా క్లిష్టమైన ఆకారం కోసంబెవెల్ గేర్లు, తయారీకి ఖచ్చితమైన కాస్టింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.

4. రఫ్ మ్యాచింగ్:

- మిల్లింగ్, టర్నింగ్ మొదలైన వాటితో సహా, చాలా వరకు మెటీరియల్‌ని తీసివేసి, గేర్ యొక్క ప్రాథమిక ఆకృతిని ఏర్పరుస్తుంది.

5. సెమీ-ఫినిష్ మ్యాచింగ్:

- ముగింపు మ్యాచింగ్ కోసం తయారీలో గేర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరింత ప్రాసెసింగ్.

6. కార్బరైజింగ్ చికిత్స:

- ఉపరితల కాఠిన్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను పెంచడానికి కార్బరైజింగ్ చికిత్స ద్వారా గేర్ ఉపరితలంపై కార్బైడ్‌ల పొరను ఏర్పరుస్తుంది.

7. చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్:

- చల్లార్చడం: మార్టెన్సిటిక్ నిర్మాణాన్ని పొందడానికి మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి కార్బరైజ్డ్ గేర్‌ను వేగంగా చల్లబరుస్తుంది.

- టెంపరింగ్: క్వెన్చింగ్ ఒత్తిళ్లను తగ్గించడం మరియు గేర్ యొక్క మొండితనాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరచడం.

8. పూర్తి మ్యాచింగ్:

- అధిక ఖచ్చితమైన టూత్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు ఉపరితలాలను సాధించడానికి గేర్ గ్రౌండింగ్, షేవింగ్, హోనింగ్ మొదలైన వాటితో సహా.

9. దంతాల ఏర్పాటు:

- బెవెల్ గేర్ యొక్క దంతాల ఆకారాన్ని రూపొందించడానికి దంతాల ఏర్పాటు కోసం ప్రత్యేకమైన బెవెల్ గేర్ మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు లేదా CNC మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం.

10. పంటి ఉపరితల గట్టిపడటం:

- దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి పంటి ఉపరితలం గట్టిపడటం.

11. టూత్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్:

- పంటి ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపును మరింత మెరుగుపరచడానికి, గేర్ గ్రౌండింగ్, ల్యాపింగ్ మొదలైన వాటితో సహా.

12. గేర్ తనిఖీ:

- గేర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయడానికి మరియు గేర్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి గేర్ కొలత కేంద్రాలు, గేర్ చెకర్స్ మరియు ఇతర పరికరాలను ఉపయోగించడం.

13. అసెంబ్లీ మరియు సర్దుబాటు:

- ప్రాసెస్ చేయబడిన బెవెల్ గేర్‌లను ఇతర భాగాలతో సమీకరించడం మరియు ప్రసార వ్యవస్థ యొక్క మృదువైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి వాటిని సర్దుబాటు చేయడం.

14. నాణ్యత నియంత్రణ:

- ప్రతి దశ డిజైన్ మరియు ప్రాసెస్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా మొత్తం తయారీ ప్రక్రియలో ఖచ్చితమైన నాణ్యత నియంత్రణను అమలు చేయడం.

ఈ కీలక తయారీ సాంకేతికతలు అధిక ఖచ్చితత్వం, సామర్థ్యం మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారిస్తాయిబెవెల్ గేర్లు, వివిధ పారిశ్రామిక అనువర్తనాల అవసరాలను తీర్చడానికి వాటిని అనుమతిస్తుంది.