ఆధునిక విద్యుత్ ప్రసార వ్యవస్థలకు గేర్లు పునాది. అవి ఆటోమోటివ్ మరియు ఏరోస్పేస్ నుండి పరిశ్రమలలో సున్నితమైన టార్క్ బదిలీ, ఖచ్చితమైన చలన నియంత్రణ మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారిస్తాయి.రోబోటిక్స్, మైనింగ్ మరియు పునరుత్పాదక శక్తి. అయితే, అత్యంత ఖచ్చితంగా తయారు చేయబడిన గేర్లు కూడా తీవ్రమైన లోడ్లు, పేలవమైన లూబ్రికేషన్ లేదా సరిపోని నిర్వహణకు గురైనప్పుడు వైఫల్యానికి గురవుతాయి. మరింత విశ్వసనీయ వ్యవస్థలను రూపొందించడానికి మరియు నిర్వహించడానికి, ఇంజనీర్లు సాధారణ గేర్ వైఫల్య విధానాలను మరియు వాటి మూల కారణాలను అర్థం చేసుకోవాలి.

1. దంతాలు వంగడం వల్ల కలిగే అలసట

చాలా తరచుగా వైఫల్యం చెందే పద్ధతుల్లో ఒకటి, పదేపదే చక్రీయ లోడ్ల కారణంగా గేర్ దంతాల మూలంలో దంతాల వంపు అలసట ఏర్పడుతుంది. పగుళ్లు రూట్ ఫిల్లెట్ వద్ద ప్రారంభమై క్రమంగా దంతాలు విరిగిపోయే వరకు వ్యాపిస్తాయి. ఈ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సరైన డిజైన్, మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు వేడి చికిత్స చాలా కీలకం.

2. కాంటాక్ట్ ఫెటీగ్ (గుంటలు మరియు చిరిగిపోవడం)

పిట్టింగ్ అనేది పదే పదే హెర్ట్జియన్ ఒత్తిళ్ల వల్ల కలిగే ఉపరితల అలసట దృగ్విషయం. దంతాల పార్శ్వంలో చిన్న గుంతలు ఏర్పడతాయి, దీని వలన ఉపరితలాలు గరుకుగా మారడం మరియు కంపనం పెరుగుతుంది. స్పాలింగ్, మరింత తీవ్రమైన రూపం, పెద్ద ఉపరితల పొరలు ఏర్పడటం, ఇది గేర్ పనితీరును గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది. అధిక నాణ్యత గల పదార్థాలు మరియు సరైన ఉపరితల ముగింపు ఈ వైఫల్యాలను ఆలస్యం చేయవచ్చు.

3. ధరించండి

తరుగుదల అంటే దంతాల ఉపరితలం నుండి క్రమంగా పదార్థం నష్టం, తరచుగా కందెనలలో కాలుష్యం లేదా పేలవమైన లూబ్రికేషన్ పద్ధతుల కారణంగా. రాపిడి కణాలు ఉపరితల క్షీణతను వేగవంతం చేస్తాయి, బ్యాక్‌లాష్‌ను పెంచుతాయి మరియు సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తాయి. ప్రభావవంతమైన వడపోత వ్యవస్థలు మరియు శుభ్రమైన లూబ్రికేషన్ కీలకమైన నివారణ చర్యలు.

4. స్కఫింగ్ మరియు స్కోరింగ్

అధిక లోడ్ మరియు వేగం కింద లూబ్రికేషన్ విఫలమైనప్పుడు, దంతాల ఉపరితలాలు వెల్డింగ్ మరియు విడిపోవడం వలన స్కఫింగ్ జరుగుతుంది. స్కోరింగ్ అనేది సంబంధిత అంటుకునే దుస్తులు ప్రక్రియ, ఇక్కడ దంతాల మధ్య పదార్థం బదిలీ అవుతుంది. రెండూ తీవ్రమైన ఉపరితల నష్టాన్ని మరియు పనితీరును వేగంగా కోల్పోవడానికి కారణమవుతాయి. సరైన లూబ్రికెంట్ స్నిగ్ధత మరియు సంకలనాలను ఉపయోగించడం ఈ పరిస్థితులను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

5. ప్లాస్టిక్ విరూపణం

పదార్థం యొక్క దిగుబడి బలాన్ని మించిన అధిక లోడ్లు గేర్ దంతాలను ప్లాస్టిక్‌గా వికృతీకరిస్తాయి. ఇది దంతాల జ్యామితిని మారుస్తుంది, ఫలితంగా పేలవమైన మెషింగ్ మరియు ఒత్తిడి సాంద్రతలు పెరుగుతాయి. సరైన సిస్టమ్ డిజైన్ ద్వారా ఓవర్‌లోడ్‌లను నివారించడం చాలా అవసరం.

6. పగుళ్లు మరియు దంతాలు విరగడం

ఉపరితల లోపాలు, పదార్థ చేరికలు లేదా వేడి చికిత్స నుండి అవశేష ఒత్తిళ్ల వల్ల పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు. ముందుగానే గుర్తించకపోతే, అవి పూర్తిగా దంతాలు విరిగిపోయేలా వ్యాపిస్తాయి, మొత్తం గేర్ వ్యవస్థను రాజీ చేస్తాయి. నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ తనిఖీ మరియు పదార్థ నాణ్యత హామీ ప్రభావవంతమైన రక్షణలు.

7. తుప్పు పట్టడం

తేమ లేదా దూకుడు కందెనలతో రసాయన ప్రతిచర్యలు తుప్పుకు దారితీస్తాయి, దంతాల ఉపరితలం బలహీనపడుతుంది మరియు దుస్తులు ధరించడాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి. స్టెయిన్‌లెస్ లేదా పూతతో కూడిన గేర్‌లను తరచుగా తుప్పు నిరోధకత కీలకమైన వాతావరణాలలో ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఆహార ప్రాసెసింగ్ లేదా సముద్ర అనువర్తనాలు.

8. చిరాకు

స్పర్శ ఉపరితలాల వద్ద, ముఖ్యంగా స్ప్లైన్లు మరియు కప్లింగ్‌లలో చిన్న డోలన కదలికలు ఉన్నప్పుడు ఫ్రెటింగ్ జరుగుతుంది. ఇది స్థానికంగా ధరించడం, ఆక్సీకరణం మరియు పగుళ్లు ఏర్పడటానికి కారణమవుతుంది. సరైన ఫిట్ టాలరెన్స్‌లు మరియు ఉపరితల చికిత్సలు ఫ్రెటింగ్ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.

9. ప్రొఫైల్ విచలనాలు

తయారీ, వేడి చికిత్స లేదా వక్రీకరణలో లోపాలు దంతాల ప్రొఫైల్‌లో విచలనాలకు కారణమవుతాయి. ఈ తప్పులు మృదువైన మెషింగ్‌కు అంతరాయం కలిగిస్తాయి, శబ్దం మరియు కంపనాన్ని పెంచుతాయి మరియు సేవా జీవితాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఈ సమస్యను నివారించడానికి ఖచ్చితమైన యంత్రం మరియు కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనవి.

వైఫల్యాలను అర్థం చేసుకోవడం ఎందుకు ముఖ్యం

ప్రతి గేర్ వైఫల్యం మోడ్ ఇంజనీర్లు మరియు ఆపరేటర్లకు విలువైన పాఠాలను అందిస్తుంది. ఈ విధానాలను అధ్యయనం చేయడం ద్వారా, పరిశ్రమలు మెరుగైన డిజైన్ వ్యూహాలు, సరళత పద్ధతులు, పదార్థ ఎంపిక మరియు అంచనా నిర్వహణ పద్ధతులను అవలంబించగలవు. ఈ జ్ఞానం కీలకమైన గేర్-ఆధారిత వ్యవస్థలకు అధిక సామర్థ్యం, ​​తక్కువ డౌన్‌టైమ్ మరియు ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.

Atబెలోన్ గేర్, వైఫల్య ప్రమాదాలను తగ్గించడానికి మేము అధునాతన మ్యాచింగ్, హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ నైపుణ్యం మరియు కఠినమైన తనిఖీని ఏకీకృతం చేస్తాము. గేర్‌లను తయారు చేయడమే కాకుండా, అత్యంత డిమాండ్ ఉన్న అప్లికేషన్‌లలో వాటి విశ్వసనీయత, మన్నిక మరియు పనితీరును నిర్ధారించడం కూడా మా లక్ష్యం.

ఒక గేర్ యొక్క బలం దాని పదార్థంలో మాత్రమే కాకుండా, దాని సంభావ్య వైఫల్యాలను మనం ఎంత బాగా అర్థం చేసుకున్నాము మరియు నిరోధించాము అనే దానిపై కూడా ఉంటుంది.

#బెలాన్‌గేర్ #గేర్ టెక్నాలజీ #ఫెయిల్యూర్ అనాలిసిస్ #పవర్ ట్రాన్స్‌మిషన్ #ఇంజనీరింగ్ ఇన్నోవేషన్ #ప్రిడిక్టివ్ మెయింటెనెన్స్