హెలికల్ మరియు స్ఫటికాలకు సరైన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం విషయానికి వస్తేబెవెల్ గేర్లు, సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి. రెండు రకాల గేర్లు వివిధ యాంత్రిక వ్యవస్థలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు తగిన పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం వాటి కార్యాచరణ మరియు విశ్వసనీయతకు కీలకం.

ముందుగా, నిశితంగా పరిశీలిద్దాంహెలికల్ గేర్లు. ఈ గేర్లు గేర్ అక్షానికి ఒక కోణంలో దంతాలను కత్తిరించి ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా స్పర్ గేర్‌లతో పోలిస్తే సున్నితంగా మరియు నిశ్శబ్దంగా పని చేయవచ్చు. హెలికల్ గేర్‌లను సాధారణంగా అధిక వేగం మరియు భారీ లోడ్లు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగిస్తారు, ఉదాహరణకు ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్లు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరికరాలు.

హెలికల్ గేర్లకు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థాలలో ఒకటి ఉక్కు. ఉక్కు అద్భుతమైన బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికను అందిస్తుంది, ఇది డిమాండ్ ఉన్న ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, కార్బరైజింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియలు ఉక్కు హెలికల్ గేర్ల ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మరింత పెంచుతాయి, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కేస్-హార్డెన్డ్ స్టీల్ మరియు నైట్రైడ్ స్టీల్ వంటి అధునాతన పదార్థాలు హెలికల్ గేర్‌లకు ప్రజాదరణ పొందాయి. ఈ పదార్థాలు అత్యుత్తమ దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట బలాన్ని అందిస్తాయి, విశ్వసనీయత అత్యంత ముఖ్యమైన హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు వీటిని అనువైనవిగా చేస్తాయి. ఇంకా, డైమండ్-లైక్ కార్బన్ (DLC) పూతలు వంటి అధునాతన పూత సాంకేతికతలను ఉపయోగించడం వల్ల, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు విపరీతమైన లోడ్ వాతావరణాలలో హెలికల్ గేర్‌ల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును మరింత మెరుగుపరచవచ్చు.

మరోవైపు,బెవెల్ గేర్లుఖండన షాఫ్ట్‌ల మధ్య శక్తిని బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు వాటిని స్ట్రెయిట్ బెవెల్, స్పైరల్ బెవెల్ మరియు హైపోయిడ్ బెవెల్ గేర్‌లుగా వర్గీకరించవచ్చు. ఈ గేర్లు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ డిఫరెన్షియల్స్, మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్‌లు మరియు భారీ యంత్రాలలో కనిపిస్తాయి.

కోసం మెటీరియల్ ఎంపికబెవెల్ గేర్లుఆపరేటింగ్ వేగం, లోడ్ సామర్థ్యం మరియు గేర్ జ్యామితి వంటి అంశాల ద్వారా ప్రభావితమవుతుంది. అధిక బలం మరియు దృఢత్వం కారణంగా చాలా బెవెల్ గేర్‌లకు స్టీల్ ప్రాధాన్యత కలిగిన పదార్థం. శబ్దం మరియు కంపనం కీలకమైన కారకాలుగా ఉన్న అనువర్తనాల్లో, గేర్ మెషింగ్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కాంస్య లేదా ఇత్తడి వంటి మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఉక్కుతో పాటు, కొంతమంది తయారీదారులు బెవెల్ గేర్ల కోసం సింటర్డ్ మెటల్ పదార్థాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు. సింటర్డ్ గేర్లను అధిక పీడనం కింద మెటల్ పౌడర్లను కుదించి, ఆపై వాటిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. ఈ తయారీ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన టూత్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో గేర్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇవి అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శబ్ద అవసరాలతో అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ముగింపులో, హెలికల్ మరియు బెవెల్ గేర్‌ల కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, వీటిలో లోడ్ సామర్థ్యం, ​​ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు కావలసిన పనితీరు లక్షణాలు ఉన్నాయి. చాలా గేర్ అప్లికేషన్‌లకు ఉక్కు గో-టు మెటీరియల్‌గా ఉన్నప్పటికీ, అధునాతన మెటీరియల్‌లు మరియు తయారీ ప్రక్రియలు గేర్ పనితీరు యొక్క సరిహద్దులను ముందుకు తెస్తూనే ఉన్నాయి, మెరుగైన సామర్థ్యం, ​​విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను అందిస్తున్నాయి. అంతిమంగా, హెలికల్ కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌ను నిర్ణయించడానికి అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్ లేదా గేర్ తయారీదారుతో సంప్రదించడం చాలా అవసరం మరియుబెవెల్ గేర్లుఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేక డిమాండ్ల ఆధారంగా.