హెలికల్ మరియు బెవెల్ గేర్‌ల కోసం సరైన పదార్థాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, సరైన పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును నిర్ధారించడానికి అనేక అంశాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.రెండు రకాలైన గేర్లు వివిధ యాంత్రిక వ్యవస్థలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు తగిన మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవడం వాటి కార్యాచరణ మరియు విశ్వసనీయతకు కీలకం.

ముందుగా, నిశితంగా పరిశీలిద్దాంహెలికల్ గేర్లు.ఈ గేర్లు వాటి పళ్ళు గేర్ అక్షానికి ఒక కోణంలో కత్తిరించబడతాయి, దీని ఫలితంగా స్పర్ గేర్‌లతో పోలిస్తే మృదువైన మరియు నిశ్శబ్దమైన ఆపరేషన్ జరుగుతుంది.హెలికల్ గేర్లు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌లు, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు విద్యుత్ ఉత్పత్తి పరికరాలు వంటి అధిక వేగం మరియు భారీ లోడ్‌లు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి.

హెలికల్ గేర్‌లకు అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందిన పదార్థాలలో ఒకటి ఉక్కు.స్టీల్ అద్భుతమైన బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు మన్నికను అందిస్తుంది, ఇది డిమాండ్ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదనంగా, కార్బరైజింగ్ మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ప్రక్రియలు ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మరింత మెరుగుపరుస్తాయి మరియు స్టీల్ హెలికల్ గేర్‌ల యొక్క వేర్ రెసిస్టెన్స్, వాటి సేవా జీవితాన్ని పొడిగిస్తాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, కేస్-హార్డెన్డ్ స్టీల్ మరియు నైట్రైడెడ్ స్టీల్ వంటి అధునాతన పదార్థాలు హెలికల్ గేర్‌లకు ప్రజాదరణ పొందాయి.ఈ పదార్థాలు సుపీరియర్ వేర్ రెసిస్టెన్స్ మరియు ఫెటీగ్ స్ట్రెంగ్త్‌ను అందిస్తాయి, విశ్వసనీయత ప్రధానమైన హెవీ-డ్యూటీ అప్లికేషన్‌లకు వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.ఇంకా, డైమండ్ లాంటి కార్బన్ (DLC) పూతలు వంటి అధునాతన పూత సాంకేతికతలను ఉపయోగించడం, హెలికల్ గేర్‌ల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును మరింత మెరుగుపరుస్తుంది, ముఖ్యంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు తీవ్ర లోడ్ వాతావరణంలో.

మరోవైపు,బెవెల్ గేర్లుఖండన షాఫ్ట్‌ల మధ్య శక్తిని బదిలీ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు మరియు వాటిని స్ట్రెయిట్ బెవెల్, స్పైరల్ బెవెల్ మరియు హైపోయిడ్ బెవెల్ గేర్లుగా వర్గీకరించవచ్చు.ఈ గేర్లు సాధారణంగా ఆటోమోటివ్ డిఫరెన్షియల్స్, మెరైన్ ప్రొపల్షన్ సిస్టమ్స్ మరియు హెవీ మెషినరీలలో కనిపిస్తాయి.

బెవెల్ గేర్‌ల కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక ఆపరేటింగ్ వేగం, లోడ్ సామర్థ్యం మరియు గేర్ జ్యామితి వంటి కారకాలచే ప్రభావితమవుతుంది.ఉక్కు దాని అధిక బలం మరియు మొండితనం కారణంగా చాలా బెవెల్ గేర్‌లకు ప్రాధాన్య పదార్థం.శబ్దం మరియు కంపనం కీలకమైన కారకాలుగా ఉన్న అనువర్తనాల్లో, గేర్ మెషింగ్ ప్రభావాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఆపరేషన్ యొక్క మొత్తం సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి కాంస్య లేదా ఇత్తడి వంటి మిశ్రమాలను ఉపయోగించవచ్చు.

ఉక్కుతో పాటు, కొంతమంది తయారీదారులు బెవెల్ గేర్‌ల కోసం సింటెర్డ్ మెటల్ పదార్థాలను కూడా ఉపయోగిస్తారు.అధిక పీడనం కింద మెటల్ పౌడర్‌లను కుదించి, ఆపై వాటిని అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సింటరింగ్ చేయడం ద్వారా సింటెర్డ్ గేర్లు తయారు చేస్తారు.ఈ తయారీ ప్రక్రియ ఖచ్చితమైన టూత్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు అద్భుతమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వంతో గేర్‌లకు దారి తీస్తుంది, అధిక సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శబ్దం అవసరాలతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు వాటిని అనుకూలంగా చేస్తుంది.

ముగింపులో, హెలికల్ మరియు బెవెల్ గేర్‌ల కోసం మెటీరియల్ ఎంపిక లోడ్ సామర్థ్యం, ​​ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులు మరియు కావలసిన పనితీరు లక్షణాలతో సహా నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.చాలా గేర్ అప్లికేషన్‌లకు స్టీల్ గో-టు మెటీరియల్‌గా ఉన్నప్పటికీ, అధునాతన పదార్థాలు మరియు తయారీ ప్రక్రియలు గేర్ పనితీరు యొక్క సరిహద్దులను పెంచుతూనే ఉన్నాయి, మెరుగైన సామర్థ్యం, ​​విశ్వసనీయత మరియు మన్నికను అందిస్తాయి.అంతిమంగా, ఉద్దేశించిన అప్లికేషన్ యొక్క ప్రత్యేక డిమాండ్ల ఆధారంగా హెలికల్ మరియు బెవెల్ గేర్‌ల కోసం ఉత్తమమైన మెటీరియల్‌ని నిర్ణయించడానికి అర్హత కలిగిన ఇంజనీర్ లేదా గేర్ తయారీదారుని సంప్రదించడం చాలా అవసరం.