-
ప్రెసిషన్ స్ప్లైన్ డ్రివెన్ బెవెల్ గేర్ గేరింగ్ డ్రైవ్లు
మా స్ప్లైన్ డ్రివెన్ బెవెల్ గేర్, స్ప్లైన్ టెక్నాలజీని ఖచ్చితత్వంతో రూపొందించిన బెవెల్ గేర్లతో సజావుగా అనుసంధానిస్తుంది, ఇది చలన ప్రసార అనువర్తనాలలో అత్యుత్తమ సామర్థ్యాన్ని మరియు నియంత్రణను అందిస్తుంది. సజావైన అనుకూలత మరియు సున్నితమైన పనితీరు కోసం రూపొందించబడిన ఈ గేర్ సిస్టమ్, కనిష్ట ఘర్షణ మరియు బ్యాక్లాష్తో ఖచ్చితమైన చలన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది. ఖచ్చితత్వం మరియు సామర్థ్యం అత్యంత ముఖ్యమైన అనువర్తనాలకు ఇది ఆదర్శవంతమైనది. మా స్ప్లైన్ డ్రివెన్ బెవెల్ గేర్ విశ్వసనీయమైన పనితీరును మరియు సాటిలేని మన్నికను అందిస్తుంది, ఇది అధిక డిమాండ్ ఉన్న మెకానికల్ సిస్టమ్లకు అగ్రశ్రేణి ఎంపికగా నిలుస్తుంది.
-
స్పైరల్ గేర్ ప్రత్యేక తయారీదారులు
మేము అనుకూలీకరించిన గేర్ తయారీ మరియు ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్ సేవలను అందిస్తూ, మెకానికల్ పవర్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగాల కోసం ప్రత్యేక పరిష్కారాలపై దృష్టి పెడతాము. దశాబ్దానికి పైగా అనుభవంతో, మేము ప్రోటోటైపింగ్ నుండి పూర్తి స్థాయి ఉత్పత్తి వరకు అనుకూలీకరించిన సేవలను అందిస్తాము. మేము ఏరోస్పేస్, రక్షణ, వైద్య, వాణిజ్య చమురు, విద్యుత్ మరియు ఆటోమోటివ్ వంటి వివిధ పరిశ్రమలకు ప్రెసిషన్ భాగాలను తయారు చేస్తూ సేవలు అందిస్తున్నాము. ఉత్పత్తిని క్రమబద్ధీకరించడానికి, ఖర్చులను తగ్గించడానికి మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని పెంచడానికి మేము ఆటోమేషన్ మరియు CNC సాంకేతికతను ఉపయోగిస్తాము. మేము హెలికల్ మరియు స్పర్ గేర్లతో పాటు, పంప్ గేర్లు, బెవెల్ గేర్లు మరియు వార్మ్ గేర్ల వంటి ఇతర రకాల గేర్లతో సహా ప్రెసిషన్ CNC-మెషీన్డ్ గేర్లను అందిస్తాము.
-
ప్రయోజనాల కోసం స్పైరల్ మైటర్ గేర్లు
ప్రసార దిశలో మార్పు అవసరమయ్యే పరిస్థితులలో స్పైరల్ మైటర్ గేర్లను ఉపయోగిస్తారు. ఇవి అధిక బరువులను మోయగలవు మరియు అధిక వేగంతో పనిచేయగలవు. శక్తి ప్రసారం మరియు దిశ మార్పు రెండూ అవసరమయ్యే కన్వేయర్ బెల్ట్ వ్యవస్థలలో, ఈ గేర్లు సమర్థవంతమైన డ్రైవ్ను అందిస్తాయి. అధిక టార్క్ మరియు మన్నిక అవసరమయ్యే భారీ యంత్రాలకు కూడా ఇవి మంచి ఎంపిక. వాటి గేర్ పళ్ల డిజైన్ కారణంగా, ఈ గేర్లు ఒకదానితో ఒకటి అతుక్కుని ఉన్నప్పుడు ఎక్కువ కాలం పాటు సంపర్కంలో ఉంటాయి, దీని ఫలితంగా శబ్దం లేని పనితీరు మరియు సున్నితమైన శక్తి ప్రసారం సాధ్యమవుతాయి.
-
గేర్బాక్స్ రిడ్యూసర్లో ఉపయోగించే హెలికల్ స్పర్ గేర్
గేర్బాక్స్ రిడ్యూసర్లో ఉపయోగించే హెలికల్ గేర్
గేర్బాక్స్లో ఉపయోగించే కస్టమ్ OEM హెలికల్ గేర్x,హెలికల్ గేర్బాక్స్లో, హెలికల్ స్పర్ గేర్లు ఒక ప్రాథమిక భాగం. ఈ గేర్లు మరియు హెలికల్ గేర్బాక్స్లో వాటి పాత్ర గురించి ఇక్కడ వివరించబడింది:
హెలికల్ గేర్లు: హెలికల్ గేర్లు అనేవి స్థూపాకార గేర్లు, వీటి పళ్ళు గేర్ అక్షానికి ఒక కోణంలో కత్తిరించబడి ఉంటాయి. ఈ కోణం పంటి ఆకృతి వెంబడి ఒక హెలిక్స్ ఆకారాన్ని సృష్టిస్తుంది, అందుకే వీటికి "హెలికల్" అనే పేరు వచ్చింది. హెలికల్ గేర్లు, పళ్ళ యొక్క సున్నితమైన మరియు నిరంతర కలయికతో సమాంతర లేదా ఖండించుకునే షాఫ్ట్ల మధ్య చలనాన్ని మరియు శక్తిని ప్రసారం చేస్తాయి. హెలిక్స్ కోణం పళ్ళు క్రమంగా కలవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది, దీని ఫలితంగా స్ట్రెయిట్-కట్ స్పర్ గేర్లతో పోలిస్తే తక్కువ శబ్దం మరియు కంపనం ఉంటాయి. స్పర్ గేర్లు: స్పర్ గేర్లు అత్యంత సరళమైన గేర్లు, వీటి పళ్ళు నిటారుగా మరియు గేర్ అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటాయి. ఇవి సమాంతర షాఫ్ట్ల మధ్య చలనాన్ని మరియు శక్తిని ప్రసారం చేస్తాయి మరియు భ్రమణ చలనాన్ని బదిలీ చేయడంలో వాటి సరళత మరియు సమర్థతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి. అయితే, పళ్ళు అకస్మాత్తుగా కలవడం వల్ల ఇవి హెలికల్ గేర్లతో పోలిస్తే ఎక్కువ శబ్దాన్ని మరియు కంపనాన్ని ఉత్పత్తి చేయగలవు. -
వార్మ్ గేర్బాక్స్లలో కాంస్య వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ వీల్
వేగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు టార్క్ను పెంచడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన గేర్ వ్యవస్థలైన వార్మ్ గేర్బాక్స్లలో, వార్మ్ గేర్లు మరియు వార్మ్ వీల్స్ అనేవి ముఖ్యమైన భాగాలు. వాటిలోని ప్రతి భాగాన్ని విడదీసి చూద్దాం:
- వార్మ్ గేర్: వార్మ్ గేర్ను వార్మ్ స్క్రూ అని కూడా అంటారు. ఇది ఒక స్థూపాకార గేర్, దీనికి సర్పిలాకారపు దారం ఉంటుంది, ఇది వార్మ్ వీల్ యొక్క పళ్లతో కలిసిపోతుంది. వార్మ్ గేర్ సాధారణంగా గేర్బాక్స్లో నడిపే భాగంగా ఉంటుంది. ఇది ఒక స్క్రూ లేదా వార్మ్ను పోలి ఉంటుంది, అందుకే దానికి ఆ పేరు వచ్చింది. వార్మ్పై ఉన్న దారం యొక్క కోణం సిస్టమ్ యొక్క గేర్ నిష్పత్తిని నిర్ణయిస్తుంది.
- వార్మ్ వీల్: వార్మ్ వీల్ను వార్మ్ గేర్ లేదా వార్మ్ గేర్ వీల్ అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది వార్మ్ గేర్తో కలిసి పనిచేసే ఒక పళ్ళ గేర్. ఇది సాంప్రదాయ స్పర్ లేదా హెలికల్ గేర్ను పోలి ఉంటుంది, కానీ వార్మ్ యొక్క ఆకృతికి సరిపోయేలా దీని పళ్ళు పుటాకార ఆకారంలో అమర్చబడి ఉంటాయి. గేర్బాక్స్లో వార్మ్ వీల్ సాధారణంగా నడపబడే భాగం. దీని పళ్ళు వార్మ్ గేర్తో సజావుగా కలిసిపోయి, చలనాన్ని మరియు శక్తిని సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేసేలా రూపొందించబడ్డాయి.
-
పారిశ్రామిక గట్టిపడిన ఉక్కు పిచ్ ఎడమ కుడి చేతి ఉక్కు బెవెల్ గేర్
బెవెల్ గేర్లు: నిర్దిష్ట పనితీరు అవసరాలకు సరిపోయేలా, దాని దృఢమైన సంపీడన బలానికి ప్రసిద్ధి చెందిన ఉక్కును మేము ఎంచుకుంటాము. అధునాతన జర్మన్ సాఫ్ట్వేర్ మరియు మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్ల నైపుణ్యాన్ని ఉపయోగించుకొని, అత్యుత్తమ పనితీరు కోసం ఖచ్చితంగా లెక్కించిన కొలతలతో ఉత్పత్తులను మేము రూపొందిస్తాము. అనుకూలీకరణ పట్ల మా నిబద్ధత అంటే, మా వినియోగదారుల ప్రత్యేక అవసరాలను తీర్చడానికి ఉత్పత్తులను వారికి అనుగుణంగా తీర్చిదిద్దడం, తద్వారా విభిన్న పని పరిస్థితులలో గేర్ యొక్క ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారించడం. మా తయారీ ప్రక్రియలోని ప్రతి దశ కఠినమైన నాణ్యత హామీ చర్యలకు లోనవుతుంది, ఇది ఉత్పత్తి నాణ్యత పూర్తిగా నియంత్రించదగినదిగా మరియు నిలకడగా ఉన్నతంగా ఉండేలా హామీ ఇస్తుంది.
-
హెలికల్ బెవెల్ గేర్లు స్పైరల్ గేరింగ్
వాటి కాంపాక్ట్ మరియు నిర్మాణాత్మకంగా ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన గేర్ హౌసింగ్ ద్వారా ప్రత్యేకించబడిన హెలికల్ బెవెల్ గేర్లు, అన్ని వైపులా ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్తో రూపొందించబడతాయి. ఈ క్షుణ్ణమైన మెషీనింగ్, సొగసైన మరియు క్రమబద్ధమైన రూపాన్ని మాత్రమే కాకుండా, మౌంటింగ్ ఎంపికలలో బహుముఖ ప్రజ్ఞను మరియు వివిధ అనువర్తనాలకు అనుగుణ్యతను కూడా నిర్ధారిస్తుంది.
-
చైనా ISO9001 టూత్డ్ వీల్ గ్లీసన్ గ్రౌండ్ ఆటో యాక్సిల్ స్పైరల్ బెవెల్ గేర్లు
స్పైరల్ బెవెల్ గేర్లుAISI 8620 లేదా 9310 వంటి అత్యున్నత శ్రేణి మిశ్రమ ఉక్కు రకాల నుండి వీటిని అత్యంత జాగ్రత్తగా తయారు చేస్తారు, ఇది గరిష్ట బలం మరియు మన్నికను అందిస్తుంది. తయారీదారులు నిర్దిష్ట అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా ఈ గేర్ల కచ్చితత్వాన్ని సర్దుబాటు చేస్తారు. చాలా ఉపయోగాలకు పారిశ్రామిక AGMA నాణ్యతా గ్రేడ్లు 8-14 సరిపోతాయి, అయితే అధిక డిమాండ్ ఉన్న అనువర్తనాలకు ఇంకా అధిక గ్రేడ్లు అవసరం కావచ్చు. తయారీ ప్రక్రియలో బార్లు లేదా ఫోర్జ్డ్ భాగాల నుండి ఖాళీలను కత్తిరించడం, పళ్లను కచ్చితత్వంతో మెషీనింగ్ చేయడం, పెరిగిన మన్నిక కోసం హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేయడం, మరియు నిశితమైన గ్రైండింగ్ మరియు నాణ్యతా పరీక్షలు వంటి వివిధ దశలు ఉంటాయి. ట్రాన్స్మిషన్లు మరియు భారీ పరికరాల డిఫరెన్షియల్ల వంటి అనువర్తనాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడే ఈ గేర్లు, శక్తిని విశ్వసనీయంగా మరియు సమర్థవంతంగా ప్రసారం చేయడంలో రాణిస్తాయి.
-
స్పైరల్ బెవెల్ గేర్ తయారీదారులు
మా పారిశ్రామిక స్పైరల్ బెవెల్ గేర్ అధిక సంపర్క బలం మరియు సున్నా పార్శ్వ బల ప్రయోగం వంటి మెరుగైన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. దీర్ఘకాలిక జీవిత చక్రం మరియు అరుగుదల నిరోధకతతో, ఈ హెలికల్ గేర్లు విశ్వసనీయతకు పరాకాష్టగా నిలుస్తాయి. ఉన్నత శ్రేణి మిశ్రమ ఉక్కును ఉపయోగించి, నిశితమైన తయారీ ప్రక్రియ ద్వారా రూపొందించబడినందున, మేము అసాధారణమైన నాణ్యత మరియు పనితీరుకు హామీ ఇస్తాము. మా వినియోగదారుల ఖచ్చితమైన అవసరాలను తీర్చడానికి కొలతల కోసం అనుకూల నిర్దేశాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
-
విమానయాన గేర్బాక్స్లో ఉపయోగించే అధిక ఖచ్చితత్వపు స్థూపాకార స్పర్ గేర్ సెట్
విమానయానంలో ఉపయోగించే అధిక ఖచ్చితత్వపు స్థూపాకార గేర్ సెట్లు, భద్రత మరియు పనితీరు ప్రమాణాలను పాటిస్తూనే, కీలకమైన వ్యవస్థలలో నమ్మకమైన మరియు సమర్థవంతమైన శక్తి ప్రసారాన్ని అందిస్తూ, విమాన కార్యకలాపాల యొక్క కఠినమైన అవసరాలను తీర్చడానికి ఇంజనీరింగ్ చేయబడ్డాయి.
విమానయానంలో అధిక కచ్చితత్వం గల స్థూపాకార గేర్లను సాధారణంగా మిశ్రమ ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ లేదా టైటానియం మిశ్రమాల వంటి అధునాతన పదార్థాల వంటి అధిక బలం గల పదార్థాలతో తయారు చేస్తారు.
తయారీ ప్రక్రియలో కచ్చితమైన సహనాలను మరియు అధిక ఉపరితల ముగింపు అవసరాలను సాధించడానికి హాబింగ్, షేపింగ్, గ్రైండింగ్ మరియు షేవింగ్ వంటి ఖచ్చితమైన మెషీనింగ్ పద్ధతులు ఉంటాయి.
-
కస్టమ్ టర్నింగ్ పార్ట్స్ సర్వీస్ CNC మెషీనింగ్ ఆటో మోటార్ల కోసం వార్మ్ గేర్
వార్మ్ గేర్ సెట్లో సాధారణంగా రెండు ప్రధాన భాగాలు ఉంటాయి: వార్మ్ గేర్ (దీనిని వార్మ్ అని కూడా పిలుస్తారు) మరియు వార్మ్ వీల్ (దీనిని వార్మ్ గేర్ లేదా వార్మ్ వీల్ అని కూడా పిలుస్తారు).
వార్మ్ గేర్బాక్స్లలో వార్మ్ వీల్ పదార్థం ఇత్తడి మరియు వార్మ్ షాఫ్ట్ పదార్థం మిశ్రమ ఉక్కుతో తయారు చేయబడతాయి. రెండు స్టాగర్డ్ షాఫ్ట్ల మధ్య చలనం మరియు శక్తిని ప్రసారం చేయడానికి వార్మ్ గేర్ నిర్మాణాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి. వార్మ్ గేర్ మరియు వార్మ్ వాటి మధ్య తలంలో గేర్ మరియు ర్యాక్కు సమానంగా ఉంటాయి, మరియు వార్మ్ ఆకారంలో స్క్రూను పోలి ఉంటుంది. వీటిని సాధారణంగా వార్మ్ గేర్బాక్స్లలో ఉపయోగిస్తారు.
-
వార్మ్ గేర్ రిడ్యూసర్లో వార్మ్ గేర్ స్క్రూ షాఫ్ట్
ఈ వార్మ్ గేర్ సెట్ను వార్మ్ గేర్ రిడ్యూసర్లో ఉపయోగిస్తారు, వార్మ్ గేర్ మెటీరియల్ టిన్ బ్రాంజ్ మరియు షాఫ్ట్ 8620 అల్లాయ్ స్టీల్. సాధారణంగా వార్మ్ గేర్కు గ్రైండింగ్ చేయలేరు, ISO8 ఖచ్చితత్వం సరిపోతుంది మరియు వార్మ్ షాఫ్ట్ను ISO6-7 వంటి అధిక ఖచ్చితత్వానికి గ్రైండ్ చేయాలి. ప్రతి షిప్పింగ్కు ముందు వార్మ్ గేర్ సెట్కు మెషింగ్ టెస్ట్ చేయడం ముఖ్యం.
